净水站巡检工操作规程
(一)、系统工艺流程
首先由煤化工的黄河水进入到净水站原水池，经过加压泵将原水池水打入净水站内，经机械过滤器进行净化过滤，过滤完毕后进入消防泵房净水池，再由消防泵房加压泵将水供至各用水点。
(二) 、操作规程
操作前的准备工作
1.每次启动泵进行产水时，必须准确记录启泵时间;
2.启动泵机前应对下列部位进行检查;
(1) 检查各控制箱上的指示灯是否正常亮起，电磁阀是否能开启，浊度检测仪应能准确显示;
(2) 轴承润滑油油量是否合适，各紧固件及防护罩齐全、紧固可靠，继电器整定合格，各保险装置灵活可靠;
(3) 各指示仪表、保护装置齐全可靠，电器和电动机接地良好，电压在额定电压的±5%范围内;
(4) 泵房内集水池内应无积水，潜污泵可以正常开启;长期运转或长期搁置不用的备用泵电机，在使用前应用兆欧表测试电机绕组绝缘电阻，绝缘电阻值不得低于0.5MΩ;电机转向应正确;
(5) 确保原水池内有水(最低水位–2.800米，最高水位0.300米)观察吸水井水位(最低水位–5.200米，最高水位0.300米)
(三)、过滤器的运行
1.检查各电控系统的动作应无误，电源电压在正常范围内;
2.各项检查合格后，即可通知调度室集控员启动水泵进行产水。
3.水泵启动进行产水时，需观察10分钟，确保运行的电流、电压均处于正常状态，水泵无异常声音和振动，压力表指示正确，管道无跑、冒、滴、漏现象，各种阀门都能正常开启。
(四)、正常产水(自动与手动顺序相同)
1.机械过滤器每次投运前，首先进行排气。排气时，开启上进阀和排气阀，当排气管口的水没有气泡时，即认为排气完毕。
2.排气完毕后，需调节进水流量达到额定值，流速为8—10m/h。
3.正常的产水顺序(以1#、2#过滤器为列)：依次打开1#过滤器排气阀—-进水阀—-正洗排水阀;电动调节阀开关开到位(指示灯变为绿色)后，开1#原水泵，正洗5～10分钟后，依次打开2#过滤器排气阀—进水阀—正洗排水阀;电动调节阀开关开到位后，打开2#过滤器产水阀，关闭正排阀;对2#过滤器进行正洗10～20分钟后，浊度显示合格后，打开2#过滤器产水阀，电动调节阀开关开到位后，关闭2#过滤器正洗排水阀，开始正常产水。
(五)、机械过滤器的反洗
1.当进出口压差大于0.1Mpa或出水浊度﹥5mg/L时，需进行反洗。反洗强度13～16L/s，或为正常速度的3—4倍。反洗滤料膨胀率为10—30%，应不间断观察视镜，双层滤料高度120—360mm为标准。
(1) 放水：把过滤器内的水放掉(保证滤料顶部有20cm水柱);
(2) 通气：向滤器内通压缩空气，风速60m/h，时间5分钟;
(3) 反洗：下端进水，上端出水，首先快速冲洗，流速为30—40m/h，4—5分钟，然后慢速冲洗，以使于滤料分层，流速为15-20m/h，时间相同;
(4) 进水：上端进水，下端出水，并将过滤器的气体排出;
(5) 正洗：以正常滤速和流速进行冲洗，冲洗的水放掉不用，直至水清为止，然后投入正常运行
2.注意的事项及措施
(1)原水泵、反洗泵出现下列情况之一时，应紧急停泵：
①水泵不上水。
②水泵或电机超温过载。
原因：水泵堵塞、阀门没有打开、机械密封或叶轮损坏。
措施：将控制箱上的转换开关由集中控制转换到就地控制进行停机，并及时向调度室集控员汇报，并安排维护人员进行维修处理。
(2)机械过滤器的电动执行阀出现下列情况：
①阀门打不开。
②阀门关闭不了。
原因：阀门电动执行器损坏、执行器的配电接点没有输送到PLC柜、执行器的齿轮压
> 盖断裂。
措施：将控制箱上的转换开关由集中控制转换到就地控制进行停机，并及时向调度室集控员汇报。由集控员开启备用水泵和机械过滤器，并安排维护人员进行维修处理。
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