11081机巷掘进工作面属高瓦斯、严重突出危险区作业。目前，采用卸压槽防突措施，设计4排84个孔，孔径φ75mm，孔深9.0m，经效检，指标合格后允许循环进度3.5m。但由于巷道地应力高、瓦斯压力高，采取超前卸压钻孔后，仍频繁出现指标超标现象，为了进一步强化防突措施，有效治理瓦斯，预防煤与瓦斯突出、瓦斯超限事故的发生，经研究决定，11081机巷掘进工作面试验浅孔瓦斯抽放措施。
        一．试验方案
        1．11081机巷采用卸压槽+浅孔瓦斯抽放防突措施，其中：1）瓦斯抽放孔2排12个孔（C1—C12），第一排2个均距巷中650mm，第二排10个，间距400mm；2）卸压槽钻孔2排34个孔（1—34），间排距300×300mm；3）强化卸压钻孔1排9个孔（B1—B9），间距400mm。以上所有钻孔孔径φ75mm，孔深9.5m（掘进投影方向），措施孔控制巷道轮廓线外3m。详见附图。
        二．试验小组及安全措施
        2．现场施工时，1）先施工瓦斯抽放孔12个，使用胶囊封孔器封孔后固定抽放；2）施工卸压槽钻孔34个，根据施工情况，使用胶囊封孔器封孔后轮换抽放，每个孔抽放时间不小于30min；3）最后施工强化卸压钻孔9个，根据情况可以适当进行抽放。开始抽放时，由掘三队负责通知11151泵站司泵工（泵房电话：6143）。由司泵工负责开启抽放泵，并正常巡回检查、观察测数。
        3．掘进抽放系统负压不得低于15kpa，如因11151采面浅孔抽放同时进行抽放影响时，应适当延长抽放时间；如经检查有管路漏风、堵塞问题，由掘三队负责及时处理；如瓦斯抽放泵运行或泵房及回风道内5m范围内管路的问题，由通防队负责处理。
        4．胶囊封孔器封孔前，将钻孔2m范围内的煤粉进行清理，封孔应封严，杜绝明显漏气现象，否则，应采取编织袋包裹或黄泥填堵等办法进行处理。
        5．待全部钻孔施工结束后，保证固定抽放钻孔抽放时间（在正常状态下）不少于3小时的情况下，方可停止抽放，即在安排专人通知11151泵站司泵工后，关闭车场处的控制阀门，并回收胶囊封孔器、抽放连接胶管等，妥善整理或保存，并将抽放分支管用皮封头封堵，防止进入煤屑等杂物，影响使用。
        6．效检孔布置3个，间距1.3m，孔径φ42mm，孔深7.5m（掘进投影方向），控制巷道轮廓线外2.5m。效检指标采用瓦斯解吸指标△h2，临界值为200pa。当△h2＜200pa时，工作面消除突出危险，允许掘进3.5m；当△h2≥200pa时，工作面仍有突出危险，必须采取补充防突措施后，进行再次效检，直至指标合格，消除突出危险，方准掘进。
        7．采取补充防突措施时，根据超指标孔的位置及实测指标情况，由效检员根据补孔原则，现场采取补孔措施。
        8．通防队定期巡回检查抽放管路维护情况，发现问题，及时通报处理。
        9．掘三队应安排跟班队干负责现场组织，保证钻孔施工质量、抽放封孔效果及抽放时间，协调处理遇到的各种情况。
        10．试验期间，掘三队必须坚持放炮掘进，并严格按放炮作业规定落实各项措施，人员做好防护。同时，做好压风自救装置的安装与维护工作，保证压风自救系统24小时有风，否则，不得从事掘进、打排放等作业。