一、矿井生产情况：
? 2013年度我矿正常生产时有1个回采工作面和2个掘进工作面，分别为C14煤层14101采煤工作面，现正进行14102探煤巷和14103底抽巷掘进工作面作业。
? 二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析
? 1、瓦斯来源分析：经2011年瓦斯等级鉴定批复，我矿的瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘进时所产生。整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。
? 2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：
? （1）、采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。
? （2）、回采工作面放炮落煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存，因此工作面放顶期间必须加强通风管理，确保安全。
? （3）、采掘工作面过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。
? （4）、采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。
? （5）、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。
? 三、防治瓦斯重点区域：
? 回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进工作面放炮后、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。
? 回采工作面：采煤工作面上隅角、采空区顶部
? 掘进工作面：14102探煤巷掘进工作面、14103底抽巷掘进工作面。
? 四、瓦斯治理方案：
? 我矿属于高瓦斯矿，且煤层具有突出危险性，根据矿实际情况，针对重点防治区域制定了以下瓦斯治理方案：
? 1.矿井安装了重庆梅安森ＫＪ83N监控系统并运行正常，发挥了监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测，采煤工作面实现瓦斯电闭锁，掘进工作面实行“三专两闭锁”，并实现了双风机、双电源，并能自动切换。
? 2、采掘工作面设专职瓦检员24小时现场盯班，对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每两小时向调度室汇报一次，在工作面上隅角设置瓦斯传感器。
? 3、针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点，采取风幛引风法和抽排瓦斯巷引排排瓦斯的治理方案。
? 4、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，做到“只认瓦斯不认人”，瓦斯超限时，采面必须立即停止工作进行处理，瓦检员要行使好绝对停产权。
? 5、严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。
? 6、针对通风距离较长的掘进工作面采用2×22ＫＷ大功率局部通风机和配套的800ｍｍ的大截面风筒，做到风筒末段至工作面距离不超过5米，按质量标准化的要求管理好局部通风，确保掘进工作面风量稳定可靠，有效地稀释瓦斯。
? 7、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表，对采煤工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报制度。
? 8、专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有密闭墙和挡风墙进行一次气体检查。
? 9、跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、流动电钳工、技术员，下井必须佩带便携式瓦斯报警仪，对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。
? 10、我矿在地面安装了2台2BEC52型水环式真空泵，作为高负压泵对井下各掘进工作面和顺层钻孔进行瓦斯抽放，一台型号为2BCA-253型，一台型号为2BCA-303型水环式真空泵，作为低负压泵对采面上隅角瓦斯进行抽放，瓦斯泵房的设备和管路系统除日常检查外，每半个月进行一次全面检查维护。
? 11、在各抽放区主管和分支管路上安设有瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测，以便掌握不同地点的抽放状况。同时进行放水和管路维护，处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。
? 12、对抽放方法及有关参数，需在抽放实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。达到合理布置钻孔，提高抽放效果。
? 13、抽放泵站的司机及值班人员必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全、监控仪表和设备的用途及操作程序。
? 五、预防瓦斯的措施：
? 1、认真宣传安全生产方针，使全矿职工树立“安全第一”的思想，宣传瓦斯的危害及防治措施。
? 2、入井人员要严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。
? 3、加强矿井通风系统管理，采掘工作面、硐室、及其它地点均要严格配风，消除不合理的“三风”（串联通风、扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。
? 4、通风队测风人员要按时测定好井下各地点风量，做好测风报表，做好巡检工作，杜绝井下存在微风现象，防止发生瓦斯积聚或超限。
? 5、严格设计并加强施工管理，避免造成盲巷，如果造成盲巷，必须在24小时内予以封闭。
? 6、巷道贯通，排放瓦斯必须制定专门的安全技术措施，并严格按措施执行。