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防回火装置防爆膜更换安全技术措施

防回火装置防爆膜更换安全技术措施

一、 施工概况:瓦斯抽放泵防回火装置防爆膜损坏,需及时更换。
        二、 施工时间:2011年 11月04日   8:00--16:00    
        三、 施工单位:机电队
        四、 施工负责人:***
        五、 安全技术措施:
        1、 施工前必须征得调度室、通风区同意,通风区派专职瓦检员现场检查瓦斯,安监部派专职安检员现场监督安全,施工负责人应携带瓦斯便携仪;所有参与施工人员必须学习措施并签名。
        2、 施工前必须将使用的工具、材料等准备齐全;搬运过程中注意轻拿轻放,禁止野蛮装卸。
        3、 施工人员应持证上岗,按章操作;拆卸防爆装置。
        4、 泵站值班员在工作地点用电话联系调度室,停泵排空顺序:
        (1) 按下停止按钮、停机;汇报调度室;
        (2) 调度室安排瓦斯抽放队将井下抽放管断开。
        (3) 调度室通知瓦斯抽放泵站,井下已断开;
        (4) 瓦斯抽放泵站排空阀门打开,排空管路瓦斯;
        (5) 停机后瓦检员检查管路瓦斯及空气中的瓦斯浓度不得超过0.5%,瓦检员检查证明作业地点附近20米范围内屋顶部无瓦斯积存时,确认安全告知现场安检员可以工作。
        (6) 操作手柄上挂“有人工作,严禁送电”牌。
        5、 严禁在带电材料、设备上进行检修工作。
        6、 施工地点有水源,必须有专人于施工全过程负责洒水,并至少备有2个以上的完好灭火器。
        7、 施工人员必须踩在较干燥的地方操作。
        8、 施工完成;汇报调度室,安排瓦斯抽放队恢复抽放管路;接到调度室电话,井下已恢复,可以抽放运行指令后;恢复送电,并经机电部主管同意试运转抽放泵,观察运行半小时。
        六、危险因素辨识:
          1、施工前检查瓦斯浓度达标后,方可施工。
          3、停泵时不挂停电指示牌,导致人员误操作触电。
       

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