内蒙能源长城二矿严格按照标杆矿井建设要求，加快智能化工作面建设步伐，促进矿井提质增效。该矿1907S智能化工作面自去年8月开始安装，去年10月进入自动化调试，现已全面进入工作面末采阶段。该工作面是倾斜长度267米的大工作面，开创了集团公司在大采高工作面进行智能化建设的先河。

在该矿集控中心，通过大屏可以清晰地看到1907S智能工作面采煤机、支架、运输机、乳化泵站等设备运行情况。万兆工业环网实现工作面数据的高速传输和井上下数据传输，人员可在地面调度集控中心和工作面集控中心实现对井下设备的“一键”启停控制和远程干预操控，并可以对设备工况进行实时监控，形成了以自动化割煤为主、人工干预为辅的自动化综采工作面。单班作业人员由原来的18人减少至目前的7人，实现了减员提效的目的。

为最大程度节约成本、提升效益，1907S工作面回风巷利用原1906S工作面运输巷沿空留巷施工而成，降低上平巷应力，提高回采安全性，回收了煤柱，创造了良好的经济效益。

自2011年起，长城二矿已先后在1902N、1303N、1304N工作面进行智能化建设的尝试，积累了宝贵的建设经验。近年来，不断开展技术培训，并在全矿范围内实施机电技术等级工资制，尤其是科技创新工作室的作用发挥，使智能化开采技术逐步走向成熟，为智能工作面建设打下了良好的技术基础。

智能工作面减人提效优势明显，是今后千万吨级矿井的发展趋势，也是长城二矿建设成为“装备优、用人少、效率高、效益好、安全有保障”智能化标杆矿井的关键举措，该矿将在此基础上继续丰富技术人才培养形式，掌握先进的自动化技术，以点带面，全力推进，全面打造智慧矿山，建设成为一流的现代化标杆矿井。