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井下使用氧气焊的安全措施

井下使用氧气焊的安全措施

一、 时间:2011年1 月17日       
        二、 工作地点:二水平轨道下山     
        三、 工作内容:割焊扒装机
        四、 安全技术措施
        1.参加割焊人员必须能掌握电气焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿安全规程》要求操作。
        2.电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞,并要保护好电缆。运输氧气、乙炔瓶时,须轻搬轻放,严禁剧烈撞击,用矿车运送气瓶须分别放置在两个矿车内,严禁放在同一车内。平巷人力推车时应固定好,两车保持10米以上距离。
        3.施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密,电焊机把子线绝缘良好不漏电。
        4.割焊工作时必须做到以下工作:每根乙炔管必须有防回火装置;氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气;氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油,开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击,防止产生火花;胶管接头应用细铁丝扎紧。
        5.气焊所用火源只允许施工负责人携带,其他人员严禁携带点火物品下井。
        6.割焊现场应保持正常通风,通风满足要求方可进行割焊作业。
        7.割焊负责人必须佩带瓦斯便携仪,割焊作业前和进行中,兼职瓦斯员要仔细检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可割焊;否则必须采取措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行割焊工作。
        8.割焊作业时,要穿戴好各种保护用品,佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。
        9.割焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于2台干粉灭火器等灭火设备和用品。
        10.割焊前,对割焊地点10米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,割焊时对施工现场进行一次彻底洒水。工作前由施工负责人做好气割前的一切准备工作,并统一指挥,所有施工人员必须听从指挥,严禁违章作业。
        11.电焊机压接电源必须有专职电工操作,严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。
        12.割焊时,两瓶间距必须大于5m,两瓶与割焊地点距大于10m。
        13.割焊作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固,防止倾倒。严禁卧放作业。电气焊操作时严禁扯、拉、挤压管路及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。
        14.割焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。
        15.割焊过程中,必须对电缆加以保护,严禁损坏电缆及其它物体。进行电焊、气焊等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
        16、注意事项: A、割嘴不许沾染油脂、泥垢,配件不得碰伤。B、割嘴必须用螺帽压紧不准松动和漏气,孔道必须畅通。C、氧气阀与乙炔阀应灵敏可靠,氧气管必须采用能承受2MPa压力的畅通橡胶软管,乙炔管必须采用能承受0.5Mpa的橡胶软管,否则不准使用,软管若有漏气、老化、鼓包和变质时,不得使用,软管长度一般为10-20米。E、乙炔管堵塞时严禁用氧气或压缩空气吹除,发生回火时应先关氧气阀后关乙炔阀,乙炔阀着火可采用弯折软管的方法将火熄灭。
        17、工作过程中要与小绞车司机联系好,行车时工作人员要撤到安全地点;割焊工作时,严禁行车。
        18.割焊完毕后,应及时关闭氧气阀和乙炔阀,不准将氧气管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上,并仔细检查所有的工具、设备等要全部升井,清理好现场,并再次对现场洒水,彻底消灭火种,留派专人在现场检查1小时,发现异状立即处理,确认无问题后方可离开。
        19.所有施工人员只有在学习本措施并签字后才准施工。
        20、开拓队马兆安负责现场指挥,负安全责任。
        21.其他未尽事宜,按《煤矿安全规程》有关规定执行。
       
       

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