为确保在喷灯氧焊污水管路动火作业过程中，安全可靠施工，有效防止意外事故发生，特制定本安全技术措施。
        一、成立喷灯氧焊作业领导组：
        组  长：张富生
        成  员：李玉新、马  青
        焊  工：崔志刚、曹振明
        安全员：当班安全员
        瓦斯员：当班瓦斯员
        二、焊接时间：
        2012年2月9日上午
        三、焊接地点：
        副井井口
        四、相关要求：
        1、喷灯是靠燃气产生高温的工具，由于喷灯是手持工具，其稳定性差，火焰温度高，又有一定压力，使用时必须谨慎。
        2、使用前应进行检查：油筒不得漏油，喷油嘴螺丝扣不得漏气，油筒内的油量不得超过油简容积的3/4，加油的螺丝塞应拧紧。
        3、喷灯的火焰或带电部分的距离应满足：1kV以下时≥lm,l～lOkV时≥1.5m，大于lOkV时≥3m。使用喷灯时，灯内压力及火焰应调整适当，工作场所不得堆放易燃物品，工作场所应保持空气流通。
        4、喷灯加油时应灭火，且待冷却后放尽油压方可加油，严禁向使用煤油或柴油喷灯内注入汽油,喷灯用完后也应放尽压力，待冷却后放人工具箱妥善保管。
        5、烘烤现场应保持正常通风，通风满足要求方可点火。
        6、首先要将洒水管路以及灭火装置接入焊接作业地点。
        7、在切割作业前，瓦斯员要检测作业地点20米内瓦斯情况，只有在瓦斯浓度低于0.5%时方可作业；在切割过程中，瓦斯员要不定时检测瓦斯，如发现瓦斯浓度有异常要及时停止作业进行处置。
        8、安全员要负责作好现场安全工作，发现隐患要及时采取措施予以处理，作业中发生火灾用灭火器直接灭火,不能及时处理的及时汇报矿调度。
        9、氧焊现场要有不少于2台干粉灭火器，要有专用的消防锹和消防桶，并储备可用的灭火泥沙。
        10、氧焊完毕后，所有的工具、设备等要全部撤离井口，清理好现场，并再次对现场进行设专人等侯0.5小时，发现异常情况立即处理，确认无问题后方可离开。
        机电科
         2012年2月9日