一、工程概况
　　(一)、工程概况
　　鑫运煤矿井底煤仓上部胶带输送机机头硐室位于胶带运输大巷中，距轨道大巷中心线26.34米，方位90°，倾角-3‰。总长45.5m，包括机头硐室、驱动硐室、张紧硐室及硐室基础。巷道布置及设计断面见附图，全断面采用锚网索梁喷支护，初期支护C20喷砼，浇筑砼及基础C30，铺底200mm。
　　(二)、工程技术特征
　　井底煤仓上部胶带输送机机头硐室支护材料规格：
　　锚杆：Φ20mm，L=2000mm,左旋无纵筋螺纹钢。
　　锚盘：150×150×10mm。
　　设计间排距：800×800mm,
　　树脂药卷规格：MSCK2335一支;MSZ2360一支，每根锚杆安装二根药卷。
　　锚杆锚固力：80KN;扭紧力矩200N.m。
　　锚索Φ15.24mm，L=6000mm设计排间距3000×2000mm, 锚杆锚固力：80kN;扭紧力矩200N.m。
　　锚索：Φ15.24mm低松弛钢绞线，L=6000mm,间排距2000×2400mm。
　　锚索托盘：200×200×20mm。
　　树脂药卷规格：MSCK2335一支;MSZ2360二支，每根锚杆安装三根药卷。
　　锚索Φ15.24mm，L=6000mm设计排间距3000×2000mm, 锚索锚固力：250kN;预紧力为100kN。
　　金属网规格：Φ6.5圆钢焊接，1000×2000mm，网格规格100×100mm，搭接长度不得小于100mm，网片搭接采用8#每200mm绑扎一道。初期支护喷浆厚度80mm,其他断面支护见附图。
　　二、钻爆法施工
　　(1)、工艺流程
　　打眼→ 放炮→ 通风排烟→ 检查瞎炮处理/敲帮问顶清除浮矸临时支护→ 排矸。
　　(2)、施工方法
　　因胶带大巷巷道施工阶段，机头硐室设计图纸没有出来，导致此次施工采用普通钻爆法进行破顶、扩帮施工，在巷道下方搭设作业平台，多台风钻同时打眼分次爆破，一次挑顶到位，及时进行锚网索梁支护和初喷护顶。
　　巷道施工采用胶带大巷风水辅助系统，自然通风，激光指向仪定向或者测量人员给出中腰线，溜煤眼出渣然后运至地面。巷道施工每班8小时，进尺3m，一天进尺9m。循环图表见后图。
　　三、硐室掘进及支护质量要求
　　严格按中腰线掘进：中线至两帮的间距不得小于设计规定，不大于200mm，腰线以下不小于设计不大于200mm，腰线以上不小于设计规定不大于200mm。
　　锚杆杆体配件的材质、规格、结构、性能都能必须符合设计要求。锚杆安装牢固托盘密贴壁面、不松动，抗拔力实验最低值不小于设计值的90%。锚杆间排距允许偏差±100mm，钻孔深允许偏差为0～50mm，锚杆与井巷轮廓(或岩层层理)角度允许偏差≤150，锚杆外露出托板长度≤50mm，锚杆的锚固力不得小于80kN。
　　锚索的材质、规格、结构、性能都能必须符合设计要求。锚索安装牢固托盘密贴壁面，抗拔力实验最低值不小于设计值的90%。锚索间排距允许偏差±100mm，钻孔深允许偏差为0～+200mm，锚索钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于3°，锚索外露长度≤150mm，锚索的锚固力不得小于250kN。
　　喷射、浇筑砼所用材料、外加剂的质量和配合比等必须符合设计要求。现场按规定预留混凝土试块，保证砼强度检验符合有关设计要求。
　　净宽：中线至任一帮规格偏差0～+100mm
　　净高：腰线至顶、底板规格偏差0～+150mm
　　喷层厚100mm，抽查检测喷厚不小于设计表明平整度，每平方米内最大偏差≤50mm。基础深度100mm ,尺量检查允许≤10%;钢筋网与岩面的喷厚：不小于30mm钢筋网外保护层喷厚≯40mm,≮20mm;观感质量：无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象。
　　巷道铺底工艺流程：清底→立模→混凝土搅拌→混凝土浇筑→振捣→路面找平抹面。地坪施工拆模后地坪标高偏差控制在-30~50mm，表面平整度≤10mm。
　　四、火工品管理技术安全措施
　　1、电雷管必须由放炮员亲自领取、运送，炸药由放炮员或在放炮员监护下由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。
　　2、电雷管必须由放炮员亲自领取、携带，炸药由放炮员或在放炮员监护下由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。