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泵房行人通道更换木支护安全技术措施

泵房行人通道更换木支护安全技术措施

由于我矿泵房行人通道原有支护为梯形木支护,不符合上级文件要求,经矿研究决定,对原有巷道进行扩修,以确保正常安全生产。为保证施工安全及施工质量,特制定以下措施,望认真执行。
??????? 一、施工组织及巷道概况
??????? 1、施工项目:泵房行人通道更换木支护
??????? 2、施工时间:??? 年? 月? 日
??????? 3、施工地点:泵房行人通道
??????? 4、施工总指挥:李彦峰
??????? 5、施工负责人:
??????? 巷道概况:泵房行人通道全长132m,一部皮带尾P15点至通道S1点27.5m,巷道平均坡度-24°22′,部分工字钢(规格2.4m×2.6m对棚,8m)部分木支护(19.5m)巷道断面3.6-5.1㎡;其余部分梯形木棚支护,巷道平均坡度2°弯曲且不平整。另一安全出口主井绕巷(40m),由于长期失修支架受力歪斜,木质护帮顶材料已腐朽,亟需维修。
??????? 二、施工方案
??????? 1、按“由外向里、先支后拆”原则,先对主井绕巷进行维修,把原木支护更换为工字钢对棚支护(规格:2.4m×2.6m);然后把泵房行人通道原支护更换为29U(规格:3554型),对空、漏帮顶重新背设。扩修后巷道下净宽3.554m,净高3.084m,净断面达到9.2㎡,并对巷道进行取直。维修后的巷道,顶帮用双抗网、背木背严背实,对空帮的部分用废木,矸石充填并注浆,无空、漏帮顶现象。
??????? 2、该巷道为半煤岩且围岩破碎,以手镐落煤(岩)为主,破底、帮若遇坚硬岩石,可采用风镐破岩。
??????? 3、该段扩修下的煤、矸等通过临时架设的刮板运输机运至主皮带至主井提升到地面。
??????? 4、在巷道底北侧距棚腿200mm设置排水沟,采用水泥预制水槽和盖板(陡坡段水槽和步梯为一体)详见附图。
??????? 三、施工准备
??????? 1、施工前,施工单位必须将巷道内所有的管线、电缆落地用废钢管或旧皮带、木板等覆盖保护,施工地点前后覆盖长度各不得小于5m(倾斜巷道段在倾斜方向加长2m),以防损坏。
??????? 2、施工前必须清理好退路,施工地点前后杂物及时清理,保证后路畅通无阻。
??????? 3、在施工地点悬挂施工板牌和施工图。
??????? 4、由瓦斯检查员检查施工地点瓦斯,当施工地点瓦斯浓度在0.7%以下及其它有害气体符合《煤矿安全规程》的要求下,人员方可进入施工地点。
??????? 5、施工人员必须带齐合格施工工具,斧子、尖钎等锋利工具在携带过程中需加防护套,防止伤人;跟班队干携带瓦斯便携仪,吊挂在工作地点,距顶不大于300mm,距帮不小于200mm。
??????? 6、施工前首先加固施工地点前后各5m范围的支护,对扭斜、倾斜的支架用戗柱或抬棚进行加固,防止冒顶、顶梁掉落伤人事故发生。
??????? 7、使用机电设备前,必须由机电专业人员对所涉及到的设备逐台打开检修、维护。对供电线路及各种保护、各种安全设施逐项检查,确保无误后,方可送电、试运行。
??????? 8、施工地点架设临时的洒水、降尘设施。
??????? 9、对维修后的新棚进行编号管理,谁验收,谁签字,谁负责。
??????? 10、物料准备:29#U型支架(见附图)、U型钢棚708连接板、卡缆、卡缆417连接板、2.4m×2.6m工字钢、撑杆、双抗网、背木棍、前探梁、2m长的木质和铁质钎椽、风镐及配件、铁丝、大锤、风镐头、铁锨、大锯、尖钎、手镐、木楔。
??????? 四、施工工艺
??????? 1、劳动组织
??????? (1)每班6人,其中班长1名,维修工3名,运输工2人。每维修点班进度为1.0m,日进度3.0m,月进度90m,工期为58天。
??????? (2)每班操作人员必须具备2年以上煤矿井下工作经验的人员担任,并具备维修时处理冒顶等技术。
??????? (3)准备好各种支护材料,摆放在维修地点以外10m处,材料必须靠巷道一帮码放整齐,拉线管理,并有标志牌。
??????? (4)由测量人员标定出巷道中、腰线,施工单位严格按中、腰线施工,允许误差±30mm。
??????? (5)人工装卸、抬运物料时,必须轻拿轻放,人员集中精力,同肩抬放,同时抬起同时放下。
??????? (6)非工作人员通过维修地点时,须经施工队同意,方可通过。
??????? 2、施工方法
??????? (1)超前支护操作
??????? 采用2根2.4m∏型钢梁和专用固定卡进行超前支护。
??????? ①对前探梁及专用固定卡进行检查,发现有裂缝、焊缝断开现象立即更换,变形、失效的前探梁及专用固定卡不得使用。
??????? ②安装专用固定卡:两人分别将专用固定卡安装在架设好的新棚顶梁上(迎头第一棚、第三棚),另一人使专用固定卡固定牢固。
??????? ③固定前探梁:每根前探梁要用两个专用固定卡固定,固定好专用固定卡,两人配合抬起前探梁,将前探梁穿入专用固定卡,两人扶好,另一人使前探梁固定牢固。
??????? ④超前支护:两人扶住前探梁,另一人使前探梁松动,两人配合移动前探梁;移动至需要位置,两人扶好,另一人再使前探梁固定牢固;量取棚距,按中线和腰线确定顶梁位置;对顶板进行检查,及时处理掉浮煤危矸,经确认安全后,三人配合将需更换的顶梁放在前探梁上(不需更换的要背好顶),按要求用背木及荆芭背顶,前探梁与顶梁之间的空隙要用木楔子塞严。

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