本网龙口讯 “大立柱经常串漏液，一年下来仅维护费用就占材料投入费用4成以上，能不能从‘根子’上解决这个难题？”从年初开始，在山东能源龙矿集团梁家煤矿综采队，队长付立岩围绕着“自我命题”，和伙计们反复琢磨着“解码”的办法儿。

“和设备‘老年病’较上劲，付队长给我们做出了表率和榜样。”5月28日，在该矿综采队创新工作室，副队长、创新工作室主任李晓给工友们介绍付队长团队攻克设备难题的“秘方”：首先让液压支架设备喝上“营养水”，然后再调整大立柱乳化液+纯净水配比浓度，细心保养+精心维护，终于让设备“老顽疾”走向康复。

只有想不到的点子，没有攻克不了难题。在龙矿集团梁家煤矿，像付立岩这样出了名的一线“智多星”工匠不在少数。他们工作较真、痴狂劲头不说，敢于啃硬骨头、攻克老难题，已成为一线岗位能手创新创效的“风向标”。

随着一线工匠“啃难题”本领的加强，该矿一线岗位“节流”能力也与日俱增：原先采煤机滚筒故障，外委维修费每台至少30万元左右。维修加工复用中心开展全员“诊断”，以“师傅+徒弟”、“党员+骨干”形式破解，修复费用满打满算不超过3万元。原先外委维修的支柱，每根大概需要280元，他们成立“匠心支柱”维修站，不仅修复技术含金量得到提高，维修成本价也只是外委的1/3，工效则提升2成以上。

去年以来，梁家煤矿有132项科技成果和小革小改源创于一线岗位。基层“工匠”创新创效劲头十足，相继推出采煤机开关电控系统优化、刮板输送机刮板现场回收复用、自行修复挂钩式三联辊、自行制作加工物料牌板、按钮防误操作保护盒、采煤机截割滚筒修复等39项自主创新课题，为矿井节支增效达630万元。

“去年我们有13名岗位技能员工，被评为集团公司‘革新创效标兵’，有63名一线员工，被授予‘岗位工匠’称号。”该矿党委副书记、工会主席张洪良说，今年他们还以“岗位练兵强三基、技能比武提素质”为抓手，组织了不同专业领域岗位技能大赛，及时导入和持续改进工匠技能考级办法、技能职级奖励机制，在企业内形成了倡导匠心、尊重匠人、岗位求精的良好风尚，助力矿井内涵提升、高质量发展。