根据矿井总体安排，计划明年在主下山采区投入一个综采工作面，因专用回风上山原设计断面较小只有5.2m2，不能满足生产需要，经研究决定对其进行维修，为保证安全施工，特编制此巷修安全技术措施：
??????? 一、地质条件
??????? 该施工地点为主下山采区的专用回风巷，地质条件简单，无地质构造，大占砂岩顶板直接压煤，其上部为村庄煤柱，没有进行任何开采活动，其下部50m为-270运输大巷；据-270运输大巷、措施巷在施工过程中揭露情况及其服务生产近10年来的显现情况分析，该维修施工地点不存在水害、煤层自燃等重大灾害征兆；但应加强顶板管理及瓦斯治理工作，防患于未然。
??????? 二、施工方法
??????? 1、采取由下向上逐段进行，严禁分段打节作业。在巷道内安装40KW绞车提升运输至-270西大巷内，由电瓶车拉运至主井煤仓，严禁煤、碴混装。
??????? 2、使用锚索配工字钢托住西帮梁头后，然后再扒西帮石墙扩修。
??????? 3、打眼采用YT-28型气腿式凿岩机打眼，由地面20m3空压机经压风管道供风。
??????? 三、规格尺寸要求
??????? 巷道断面设计形式为矩形，设计断面11.76 m2，巷道净宽4.2m，巷道中高2.8m。在巷道西帮打设水沟，水沟净深400mm，净宽300mm，混凝土浇注厚度100mm。支护方式采用锚杆、锚网支护，顶板破碎处采用锚杆、锚网、锚索联合支护。锚网前压后，上压下，搭接长度不少于100mm，搭接处用铁丝捆扎牢固。
??????? 四、支护设计
??????? 1、锚杆长度
??????? L=N（1.1+3.0/10）=1.0（1.1+0.3）=1.4m
??????? W-巷道宽度? m
??????? N-围岩稳定影响系数? 取N=1.0
??????? 根据以往的施工经验，为保证锚杆的锚固深度，取锚杆长度L=1.8米
??????? 2、锚杆间距
??????? D≤L/2=1.8/2=0.9m
??????? 间、排距取D=0.85m
??????? 3、锚杆直径
??????? d=1.8/110=0.016m
??????? 取d=18mm
??????? ?4、锚固力计算：
??????? ?Q=KHDDY=2×1.6×0.85×0.85×3.6=8T/根
??????? ?K-安全系数? 取K=2
??????? ?H-软弱岩层厚度? 取1.6m
??????? ?D-锚杆间距? m
??????? ?Y-软弱岩层的平均容重
??????? 根据以上计算：
??????? 选用Φ20×2000mm螺纹钢树脂锚杆，排距850±20mm，间距850±20mm。树脂药卷规格为Φ23×350mm，每个锚杆眼用2支树脂药卷，锚杆外露长度不超过50mm。
??????? 五、支护要求
??????? 1、锚杆
??????? （1）、锚杆的规格尺寸
??????? 锚杆规格为φ20×2000mm螺纹钢树脂锚杆，树脂药卷端头锚固，锚杆布置方式为矩形布置。
??????? 该巷道围岩属中等稳定，因此，锚杆的锚入方向应与岩层或主要裂隙面成较大角度相交。尽可能与其垂直，围岩的层面与裂隙面不明显时，锚杆应垂直于巷道周边锚入。
??????? （2）、锚杆安装的技术要求
??????? 1）、安装前，首先要检查锚孔的深度，必须达到2.0m方可安装。（孔深时，锚杆不能与孔底胶结，孔浅时，锚杆起不到应有的作用。）
??????? 2）、安装前，要检查杆体零件是否齐全，树脂药卷是否完好。有无变质现象。药卷如有破损结块时，少者可除去硬块继续使用，有较大硬块时，不准使用，必须更换。
??????? 3）、安装前，必须压风吹扫孔内的积水和岩粉，以免影响药卷和孔壁的粘结。
??????? 4）、安装锚杆时，采用风动锚杆机与其相配套的专用锚杆搅拌器进行安装。
??????? 5）、安装时，应先在锚杆杆体上做出孔深的标记，将药卷送入孔内，再将杆体插入孔中将药卷推送至孔底，然后在杆体尾端套上专用锚杆搅拌器，将专用锚杆搅拌器尾部插在钻机上，一人扶住机头，一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速旋转，搅拌药卷30s后，应继续保持锚杆机的推力约1min，然后可缩下锚杆机并移开打下一个锚杆孔，10min后，再取下锚杆搅拌器，并在锚杆上安上托板，拧紧锚杆螺母，结束安装工序。
??????? （3）、锚杆安装的质量要求
??????? 1）、锚杆必须构件齐全，质量合格，树脂药卷不准使用失效的、过期的。
??????? 2）、锚杆孔深度必须与锚杆长度相配套，否则必须加深锚杆眼或对过深的锚杆眼进行充填，锚板必须紧贴岩面，严禁出现安装后的锚杆不起作用现象。
??????? 3）、安装锚杆时，安设孔口托板之前，必须去掉孔口活碴，避免锚杆安装后活碴脱落不起作用。
??????? 4）、风动钻搅拌树脂药卷以30s为宜，时间过短，搅拌不匀，影响胶凝固化，时间过长，反而会破坏胶凝。
??????? 5）、锚杆眼的布置必须按要求打设，固定螺母必须拧紧。
??????? 6）、锚杆安装完毕后，必须使用YML-20型锚杆拉力计（或其它专用拉力计）对锚杆的锚固力进行定期效验。拉拔锚杆效验时，除效验锚杆的锚固力外，在规定的锚固力范围内，要求锚杆的拉出滑移量不得超过10mm，否则，即视为不合格锚杆。
??????? 7）、对锚固力达不到要求的，拉拔效验时拉出超过10mm的锚杆都必须重新安装或补套锚杆。
??????? （4）、锚杆支护的管理
??????? 加强技术管理和质量检查。对锚杆的加工、制作、存放、安装、检验等工作必须加强管理。安装好的锚杆应在2-3天内检查其托板、螺母是否由于爆破震动或端头蠕变而发生松弛，如有松动应及时拧紧螺母。
??????? 2、锚网
??????? 采用金属片网。规格为1×2m，其网丝直径为2.8mm。
??????? 挂网要求平整且搭接好，前压后上压下搭接不小于100mm，且搭接部分要求有锚杆穿过，并用锚板压紧，网丝紧贴岩面，对空帮、脱顶、掉兜现象要分别填实、捣落、重新换网；严禁空顶作业，锚网支护不得落后掘面1m。
??????? 六、工程质量标准及要求
??????? 1、巷道净宽：巷道中心线至任何一帮间距，不小于设计的30mm，不大于50mm。
??????? 2、巷道净高：腰线上、下不小于设计的30mm，不大于50mm。
??????? 3、巷道坡度：50m范围内允许误差正负50mm。
??????? 4、锚杆间排距允许误差±20mm。
??????? 5、锚杆外露：不得超过50mm。
??????? 6、锚杆锚固力：顶锚杆10吨，帮锚杆6吨。
??????? 7、水沟：以水沟畅通无淤塞为原则，砌筑水沟的深、宽度不超过设计误差的正负40mm，盖板数量齐全，放置稳当。
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??????? 七、安全技术措施
??????? （一）、提升、运输
??????? 1、斜巷运输，严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。
??????? 2、开车前，绞车司机必须检查绞车、钢丝绳、老钩、保险绳、小绞车点子等的完好情况，发现问题及时处理。
??????? 3、信号装置要灵敏可靠，下车时必须先发下车信号，严禁断电放飞车。
??????? 4、小绞车应安设牢固，坚持使用档车器、保险绳、护身杆和档车杆。小绞车“四压两戗”点柱必须齐全。
??????? 5、小绞车司机、把钩工必须经过培训并持证上岗，集中精力听准信号，不准擅自离开工作岗位。
??????? 6、斜巷抬掉道车时，必须瞻前顾后，严禁摘钩抬车以免挤伤人。