杨村煤矿中13轨道2JHY55-22°/2000架空乘装置，全长850米，平均坡度14°，担负全矿井13延伸采区人员上下。由于猴车战线长，猴车托压绳轮存在掉绳现象，为此我们对该掉绳现象进行自制设计防掉绳装置。
主要创新点：
1、该防掉绳装置，采用矿常用材料10、12mm钢板进行加工，加工简单。
2、该防掉绳装置，利用重力的作用猴车作用通过后可自动回复防掉绳状态，使用方便。附图：中13轨道架空乘人装置防掉绳装置设计图三、效果评价：通过自制改造后，一方面解决了架空乘人装置掉绳现象，另一方面减轻了区队检修工的劳动强度，减少了停机维修的次数，得到了矿上广大干部职工的好评。
实施背景常村煤矿地面原煤运输系统是由十三部胶带输送机、加上除铁器、三台振动筛和一台破碎机组成，是原煤运输战线的龙头。由于皮带转载点位置全是溜煤槽或溜煤筒，无煤仓、无缓冲时间的余量，导致其中任何一部设备出现问题便会影响整个矿井生产，加上单机控制带来的问题一旦机台有故障或转折点堵塞，司机需及时停机。但后面的机台都在运行中，给各级运输带来一系列的影响。胶带输送机是煤矿原煤运输系统的主要设备之一，随着井下机械化程度的不断提高、矿井的生产能力不断加大，以往胶带输送机的运转方式也就满足不了当前的需要，加上现今煤炭用户要求的煤炭质量逐渐提高，井下生产的原煤需多层次的筛选和破碎，造成地面的原煤运输系统及其繁琐、环节复杂、机械事故频发。
设计方案经过队班子认真思考和研究，决定对皮带楼原煤运输系统进行整体的联锁控制改造，即从前端依次开机和停机带动下级各部设备及时开、停机。因此必须对环节复杂的运输系统的启动方式进行设计改造。
主要内容及创新点
1 系统组成(其工作原理图如右下方所示)该系统包括：HK1、HK2、HK3···等各部隔离作用的空气开关。C、1C、2C···等主接触器，用于胶带的联锁启动。1JTC、2JTC、3JTC···等各部急停接触器。1DC、2DC、3DC···等各部设备的单开使用接触器。1SJ、2SJ、3SJ···等各部的延时启动接触器。1TDC、2TDC、3TDC···到各部的制动闸运行接触器。TA1、TA2、TA3···等为停止按钮。QA1、QA2、QA3···.等为启动按钮。1C1、1C2、2C1、2C2、、3C1、3C2等常开接点，另外由时间继电器、急停继电器等常开接点常闭接点组成。
整个控制系统综合设备运转中的各种故障类型进行设计，实现了从前到后的顺序启动和从前级到后级的全线急停机，大大的减少了由于司机的操作不当带来的堆死机头、拉断皮带、烧坏电机等事故次数，获得了更多的开机时间；同时减轻了各机台司机的劳动强度。该设计利用双电源既实现了各机台单开和急停操作，也实现了前级设备出现故障急停处理时，后级设备同时急停。该控制系统3月初已经完成，经过一段的运行没有出现别的影响因素，既提高了皮带的开机时间，又减少了事故的发生，效果比较显著。
该项目可在机电设备要实现相互制约功能的场合推广应用，(如我矿的洗煤厂、几部强力皮带机与给煤机之间)均可改造使用。
