今年以来，滨湖煤矿洗煤厂瞄准集约高效建设目标，持续深化“一提双优”建设，不断在系统升级、组织优化、培养复合型人才上下功夫，聚力实现少人则安、减人提效。

系统升级 减员降本

“经现场巡检，所有机电设备完好，可以正常开机洗煤。”“现在准备开机，洗煤期间时刻注意设备运行情况，有问题及时报告，注意安全。”这是该厂集控中心调度员于永涛与机电维修人员杨三新联合执行洗煤作业远程操控时的情景。开机指令下达后，皮带、分选、压滤等设备开始了有序运行。

据该矿洗煤厂副厂长任虎介绍，他们在原有监测监控系统的基础上，对集控中心进行了升级改造，优化了多个重要生产环节及重要岗点的图像监视，通过调度大屏可实时监控各个点的情况，实现了信息资源的快速归集、集中分析和高效调度，促使全厂共减少岗位工24人。

集控中心系统的升级只是该矿洗煤厂系统减人的“一角”。他们在整体集中控制生产的基础上，注重单机设备和分支系统的升级工作，先后探索应用了永磁驱动变频、灰分在线监测、定值定时自动注油、皮带负载随动、配电远程分合闸等先进技术，不仅减少了岗点人员、减轻了职工的劳动强度，同时还降低了生产成本，提高了工作效率。

“这些先进设备不仅减少了岗位人员，而且还提高了工作效率。我们通过改进技术措施，应用重介密度跟踪控制系统，使吨煤介质粉消耗降低25%。”任虎说。

注重培训 提升技能

近期，该厂职工赵全河的工作变得忙碌起来，每天需要转换不同的“角色”。洗煤生产时他担任浮选司机，不生产时他又担任起机电设备维修工，既能完成洗煤任务，也能做好设备的日常维护工作。这是该厂实施多重技能换人的一个缩影。

人是先进设备的操作者和驾驭者，更是实现洗煤安全生产的核心组成部分。为全面做好多重技能换人工作，该厂大力培养复合型人才，按照“生产人员会检修、检修人员会生产”的培养目标，综合制定人才培养计划，根据特殊工种培训时间表，组织职工分工种、分批次参加培训，促进“一专多能”人才培养。

“我们在组织好职工外出培训的基础上，通过组织内部学习，进一步提高了作业人员分析和处理复杂问题的能力，增强了职工对洗煤新技术、新知识的了解，为打造智能化洗煤厂夯实了基础。”洗煤厂技术工程师邢艳慧说。

他们建立岗位轮换、人员循环流动管理体系，按照持证上岗的原则，对全厂职工进行跨岗位、跨工种循环调配，对机电岗位和生产岗位职工定期逐次逐批组织轮换，促使职工快速适应不同工作岗位，同时掌握多种技能，达到了复合型人才培养的目的，为多重技能换人提供了保障。

强化管理 保安提效

该厂通过对系统全面升级和对职工实施多重技能培训，为岗位优化提供了条件。在此基础上，他们改变传统的定员、定编、定岗生产模式，重新对所有工作岗位进行评估，设定集控司机、压滤司机、浮选司机、巡岗工、机电维修等五类固定岗位，按照“能聚能散”的生产组织模式，将集控司机、压滤司机、浮选司机设定为浮动固定岗，结合生产实际情况，在不洗选时，可将浮动岗位人员调剂到其他岗位工作，实现职工效能最大化。

“人员减少了，如何调动职工的积极性、保障正常的安全生产，是我们当前的重点工作。”该厂党支部书记刘忠海说，他们通过汇总、对比、分析生产数据，对岗点工进行指标考核，将考核指标与其工资挂勾。

他们不断强化现场安全管理，制定完善标准化作业流程和值班夜查管理规定、管理人员走动式管理规定等制度，把制度体系、本安体系、现场作业标准体系贯穿于日常工作的各个层面，把日常复杂、繁琐的工作任务系统化、标准化、流程化，做到每项工作有流程、有标准，实现了减员提效保安。

同时，他们严抓现场管理和安全措施落实，落实巡检巡测机制，加强现场安全监督检查，加大薄弱环节、薄弱时间、薄弱地点、薄弱人员的检查力度，突出抓好偏远岗位的安全监督检查，将隐患消灭在萌芽状态。以高压态势狠抓“三违”行为，消除人的不安全因素和物的不安全状态，确保个人作业零违章、班组现场零隐患、全厂安全零事故。

“我们通过智能化升级改造和劳动组织优化，提高了开机率，降低了设备事故率，人均工效提升30%以上。”洗煤厂厂长靳家成说。