?煤矿机械液压系统的故障诊断技术发展较快，为此需注重工作人员改方面技能的提升。本文就煤矿机械液压系统的常见故障，以及维护方法进行分析，以期对提高煤矿机械液压系统运行的安全性有所启示。
??? 在机械液压技术的不断发展，以及煤矿生产中液压设备的不断应用，液压系统的正常运行，对煤矿生产的正常运行，具有至关重要的作用。但同时因为液压设备的运行在密封操作中要求较高。因此，通常在设备发生问题时，不能够及时的觉察出来，所以导致设备的维修存在滞后性，进而导致事故的发生。基于此分析，对煤矿机械液压系统的故障进行必要的分析，进而制定出良好的维护措施，具有重要的意义。
??? 煤矿机械液压系统的故障分析
??? 1.泄漏所致的故障
??? 在井下液压机械系统的故障中，较为常见的是泄漏问题。其主要的原因在于液体处于管路和液压原（元）件中流动时，元件之间存在间隙或压力差所致，同时较差的工况环境也会导致这一问题。液压系统若是存在泄漏，会导致系统的压力无法重建，甚至造成灾难性的后果。在其发生的故障中，如果是因为机械阀表面缺乏精度，或是阀同心度不够所致，可对阀进行更换或研磨；若是因为零件中存有气孔、砂眼和裂缝所致，则需及时的更换零件。
??? 2.液压系统不能够供油
??? 若是出现的液压系统不能够供油的现象，需将故障部位及时的找出，进而对其进行维修。若是发现油箱或是油位过低，应警惕泄漏油的情况发生，应找出泄漏处，并及时的进行修补，之后将油加至规定的标准。同时，还有可能是因为吸油管被堵所致，需对滤油器和吸油管做详细的检查，将堵塞物排除。若是因为油液的粘度较高所致，需将油箱排空后，注入粘度较低的油液。另外，若是因为单项泵的转向发生错误，也将会导致无法供油，可对线序实施更换处理。
??? 3.系统过热或是系统压力消失所致的故障
??? 在系统运行中，若是发生系统过热或无压力的故障，首先需将液压机不能够供油的原因找出。致使系统无压力的主要原因在于安全阀，如果安全阀存在错误运作，需检查压力的调定值，进而进行调整，但若是安全阀中的弹簧失效，则需进行跟换，或是因为杂质存在于安全阀当中，则需将安全阀打开，对其进行清洗。同时，若是液压系统的压力正常，但机械中的某处却无压力的现象，其导致的原因，可能是由于节流阀、溢流阀、管路或小孔的漏损严重，或是被杂物堵住所致，应对油流和压力进行检查。若是存在液压系统过热的故障，可能原因为安全阀的定力调定值存有故障，或是不合适，用测压表仔细检查各处压力，（应对其检查）后，将其调整值正常值。
??? 4.牵引力不足所致的故障
??? 在煤矿机械的运行中，导致液压系统牵引力过小的原因在于主油路的压力过低、流量过低（内泄）。在故障检查中，首先应提防漏油的发生，若是存在漏油的现象，须将其拧紧，或是进行管件和密封件的更换；若是存在马达或主泵漏油较大的情况，应及时对其进行更换；如果是冷却系统不佳所致的故障，需将水压和冷却水量调整至额定值；如果是安全阀的额定值过低，需将其重新调整。最后，如果是补油量不足，应进行辅助泵的更换。