由于13031下巷溜煤眼篦子已不能正常使用，给我矿正常安全生产带来隐患，需从新进行安装处理，安装过程中需进行电焊、气割。为保证电焊、气割工作安全可靠进行，特制定如下安全技术措施，望遵照执行。
        1、氧气、乙炔瓶在运输过程中要分车装运，轻拿轻放。
        2、电焊、气割地点应配备一名专职瓦检员负责实时测量工作地点周围20米范围内的瓦斯浓度，当超过0.5%时，禁止电焊、气割，电焊、气割严禁同时进行。
        3、施工前，施工单位必须先对溜煤眼周围不小于20米的巷道进行检查加固，发现不安隐患必须及时处理好，确认无不安隐患后方可进行工作，煤仓内吊一个便携式瓦检仪。
        4、施工前必须把影响安装的一切杂物清理干净。
        5、工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品，无杂物。焊接时要用铁板接住焊渣，以免烫伤人员。
        6、氧气瓶、乙炔瓶要距明火10米以外，氧气瓶应与乙炔瓶分开放置，间距至少5米以上且放置牢固可靠。
        7、各气瓶连接处、胶管接头，严禁漏气、有油脂。工作地点周围的易燃杂物要清理干净。
        8、施工前，溜煤眼内煤放至距溜煤眼上口1米处，煤体表面用水洒湿，溜煤眼下口封闭，在施工过程中严禁放煤。
        9、电焊、气割工作时应站在上风头，以防焊渣飞溅到操作人
        员身上，以防烧伤，操作人必须执证上岗，严格按本工种操作规程进行施工。
        10、工作人员必须佩带好相应劳动防护用品。
        11、工作场所应配备2个以上性能完好的干粉灭火器、水桶、水源及铁锨等灭火器具，焊接工字钢时应采用可靠的防滑绳栓牢，电源全部打闭锁。
        12、工作前工作地点应洒水，工作完毕后，应及时洒水降温，清理焊渣。
        13、电焊、气割过程中，必须保护好周围各种设备、管线不被破坏，电焊、气割严禁同时进行，所有设备必须保证完好不漏电，电焊机接电源线时必须有专职电工操作，电源线不得有破口或接地现象，必须严格按照停送电制度执行。
        14、工作完毕后，应派人停留1小时观察无异常后，人员方可离开。
        15、电焊、气割工作必须连续工作一次全部完成，完工后所有电焊、气割设备必须全部上井，不准在井下存放，火种必须有专人保管好。
        16、施工所需有关工具及注意事项全部到位后，再通知相关人员到现场。
        17、施工完毕后，施工的工具及材料必须清理完毕，施工现场必须保持干净卫生。
        18、施工过程中，闲杂人员不得进入现场，施工人员不得打闹嬉戏。
        19、施工过程中，所用的工具在传递过程中不得抛扔，严禁分层作业。
        20、施工现场必须有专职队干统一协调，所有施工人员必须听从指挥，严禁违章作业。
        21、施工时绞车、操车系统必须关掉电源打上闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”标志牌。
        22、施工前首先清理溜煤眼附近有可能掉落的物品。
        23、施工过程中使用的工具及材料必须安放牢固，防止掉入没泥坑，影响施工进度。
        24、电焊、气割设备必须安装在安全可靠的地方，避免设备在起吊或运搬过程中碰坏电焊、气割设备。
        25、起吊设备时严禁人员在起吊物品下走动或停留。
        26、焊接物件时，必须保证焊把线有足够的长度，以方便焊接。
        27、施工负责人应向所有施工人员讲清工作内容、采取的步骤、统一口令，说明安全注意事项，明确焊接要求，并明确人员分工和责任。
        28、电焊、气割完毕后要严格按照电气设备细则要求进行焊线的拆除及开关的复位工作。
        29、安检员和瓦检员必须在现场全过程进行监督，施工现场必须有一名队长现场跟班，电焊、气割当班，机电科和安检科必须派一名科长现场指挥。电焊、气割结束后，确认无任何问题后，方可离开。
        30、各工种人员严格按相应工种操作规程进行操作。
        31、其它未尽事宜按<<煤矿安全规程>>相关规定执行。
        32、所有施工现场人员必须学习本措施并签字。
        33、施工时间：
        34、施工负责人：
        35、此措施此自开始施工起16小时后失效。
        签字人: