丰源轮胎公司密炼车间牢树安全首位意识，聚焦安全思想引导、安全行为教育、安全现场管控等方面精准发力，构建安全生产长效机制，倾力打好安全生产保卫战。

深化安全意识，筑牢安全防线。车间坚持打好“亲情牌”，利用班前班后会，组织女工诵读“安全家书”、观看“亲情话安全”微视频，将安全管理触角从以往的车间、岗点拓展到家庭、延展于亲情，起到春风化雨效果。开展安全事故应急演练，讲授应急逃生、救援等知识，提升职工应急处置能力的同时强化职工安全意识，切实筑牢安全生产思想防线。

强化安全行为，杜绝违章现象。车间秉承“上标准岗、干标准活”的原则，制定了“五描述一操作”实施方案，并对各岗位“五描述一操作”具体内容进行编制，从车间主任到车间管理人员，从一线操作工到辅生产助人员必须熟练掌握。同时，车间还制定了严格的考评方案，考评不过关的职工，一律停工培训，直至考评合格后方可重回岗位，确保职工标准化操作，杜绝一切违章。

狠抓现场管控，确保安全生产。车间把生产现场作为安全管控的“主战场”，守住安全现场管理“前沿阵地”。制定了不规范行为台账，明确责任人，督促及时整改闭合；开展“黄马甲亮相”活动，出现三违的职工必须在工作期间穿印有“三违人员”标志的黄色马甲，并在各班组班会上进行通报；车间自创“提神操”，让职工们在接班前活动筋骨，确保良好的精神状态；加大重点区域、薄弱时段、薄弱人员等的检查力度，坚决把事故隐患消灭在萌芽状态。

加大技术改造，提升安全系数。车间7#生产线易出现提升不上胶、模块链易损坏等问题，处理时存在一定安全隐患，车间对其进行技术攻关，通过对原提升架结构的改造，采用更成熟的皮带提升方式，不仅从根本上解决了此问题，且确保了职工的人身安全。同时，车间还对4号生产线开炼机进行技术改造，实现了无人化操作，节省人员成本，杜绝操作隐患。