方大钢构公司的生产车间内机器切割、焊接的声音此起彼伏。工人操作数控三维钻、智能焊接机器人等先进设备，让厚重的钢梁、钢架变成如同“积木”一样的标准钢构件。
“装配式建筑就是要‘像搭积木一样建房子’，它所应用的每个钢构件都是以精确为前提的，所以不允许出现任何纰漏，疫情期间更是如此。”方大钢构公司车间主任殷若虹说。
方大钢构公司自疫情复工后，为了把耽搁的时间抢回来，其生产车间一直加足马力，严把安全生产关的同时坚持满负荷生产。
走入方大钢构公司厂区，两辆车牌为冀D的货车正载运着90吨重的钢材缓缓地驶入。发货管理员告诉记者，这是河北普阳钢铁公司自疫情以来运的第6车钢材。
在方大钢构公司，像普阳钢铁这样的供应商还有10多家。正是得益于方大钢构公司的及时复产，为他们带来了复工复产的契机。从2月5号开始至今，方大钢构先后签订了共2.09亿的钢铁原料订单，带动唐山钢铁、邯郸钢铁、河北普阳钢铁、济钢、河北安丰钢铁等12家企业复产复工。
截至目前，方大钢构公司通过梳理整个上下游业务链，对钢铁类、油漆类、焊材类、气体类、配件类共计20家供应企业进行了评估。对于具备复工条件的供应商，方大钢构积极协调当地政府资源以及充分发挥自身功能，帮助供应企业复工复产。
在方大钢构公司省级钢结构制造基地，看到的不单单是开进厂区的送料货车，也看到了一辆辆装满成品钢梁钢柱的半挂车正准备发车。有的是发往威海的国家（威海）创新中心项目施工现场，有的是发往潍坊鲁清石化新厂区，涵盖着多个施工队3000多吨的加工量。
淄博市淄川区政府给方大钢构公司下达了区医院紧急扩建任务，但所需钢材加工程序繁琐，工期只有8天，且受疫情影响，钢材供应商部分停工减产，无法满足生产需要。为保证钢材的供应，方大钢构公司召开视频会议，全体班子成员研究部署复工生产预案，统筹谋划复工人员调度、生产物资调配等工作。
“疫情一恢复，我们马上对国家（威海）创新中心、潍坊鲁清石化以及金润德3个项目保证了供应，也是因为我们在疫情期间对复工工人们的关心没有松懈，成为我们如期完成任务的一个重要原因。”方大钢构公司党支部书记、副总经理宿连新表示。
上半年，方大钢构先后完成了对淄川区医院、镭泽激光共享产业园，威海创新中心、世界书香华府、鲁清石化、金润德等6个项目的7000余吨钢构件的生产及供应。
车间里追产量、赶工期，好似热闹的情景是与方大钢构背后的市场开拓分不开的。自2018年投产以来，方大钢构公司始终坚持拓宽市场空间，联合强企，融合地方，积极对接政府，积极探索项目发展的新模式。不仅如此，他们把目光投向了山东半岛更大的市场。
目前正在建设的国家（威海）区域创新中心二期项目，是国家区域创新中心的载体工程，计划建设36万平方米，1.5万平方米的院士港已全部封顶，正在施工的是两栋32层150米的双子楼。这种高层建筑一般都会选择使用稳定性高，抗震性强的钢结构来建设，然而负责此项目的中建五局钢结构公司就是看中了方大钢构公司钢结构加工的专业能力和公司“为客户创造价值”理念的服务态度，毅然与方大钢构公司合作。
“从备货到加工仅30天左右，既有速度，品质又有保障，真是送来了及时雨。”中建五局钢结构公司项目生产经理闫志杰介绍，之前有过一次愉快的合作经历，所以这次威海双岛湾项目需要使用钢构件。在经过招标多家企业对比后，还是选择再次与方大钢构公司合作，“事实证明，我们的选择没错”。
信守承诺换来的是市场对方大钢构的认可，不仅如此，方大钢构公司还参与了青岛海天中心项目的建设过程。它作为未来岛城第一高楼，集酒店、办公、会议、商务、公寓、观光、文娱等7大业态于一体的超高层城市综合体，建成后将为青岛的又一座“新地标”。
在海天中心所规划的50层到70层使用的钢构部品部件均来自方大钢构公司。方大钢构不管是从加工工期还是质量，都得到了市场的一致好评。
方大钢构逆势而上，越战越勇，敢于面对困难迎头而上，承接了潍坊寿光渤海化工园鲁清石化厂区的管廊钢结构加工项目，其中包含整个压缩区全部钢结构制作和安装业务。项目所需的钢构件比较繁琐，小件比较多，业主经过了多次来钢构考察，最后决定把这个重任交到方大钢构手中。
方大钢构凭借技术优势和服务态度，一次次赢得社会和广大客户的认可和信赖，其最主要的原因是得益于以打造智能工厂、高新企业为目标，建设的淄博首家省级钢结构制造基地，山东能源淄矿集团方大公司装配式建筑产业基地。
基地坐落在淄川经济开发区淄矿工业园，总投资15亿元，总体规划年产钢管束构件12万吨。钢梁钢柱4万吨、钢筋桁架楼承板200万平方米，可满足200万平米装配式建筑项目需求。项目共两期，目前项目一期于2018年10月完工，占地200亩。项目以“产品高端化、技术领先化、生产制造智能化、为废物处置绿色化、产业链一体化”为方向，深度融合“中国制造2025”的战略思想和建筑业新旧动能转型升级的先进理念。
“依靠传统优势，瞄准具有建设周期短、使用面积大、空间布局活、整体自重轻、施工能耗低、工程质量优、抗震性能好、资源可回收8大优势的绿色建筑特性的装配式钢结构。方大钢构坚持标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用全产业链发展理念。”方大公司副总经理、钢构公司总经理王国容介绍，“我们引进意大利菲赛普数控三维钻床、德国梅赛尔板材加工中心、智能钢筋桁架机器人等先进设备，目的是打造一套架构完善、自动化信息化有机融合的智慧工厂。”
方大钢构装配式建筑产业基地项目建成投产后，将可以实现钢结构智能化、标准化批量生产，该生产线分为智能下料中心、自动铣磨中心、自动组焊矫中心、自动锯钻锁中心、机器人装焊中心、自动抛丸喷涂中心等6个模块。实行工业化绿色制造、精益化生产管理，带动钢材、机加工、物流运输等多个下游产业的协同发展，引领行业潮流，以打造国家级装配式建筑产业基地和山东半岛最具竞争力的钢结构建筑产业基地为目标。他们已踏上了追梦具有国际竞争力的绿色建筑新品牌的新征程。
“山东能源淄矿方大建设的省级钢结构装配式制造基地，要主动担当推动全省钢结构装配式住宅发展的先锋，在努力打造装配式钢结构建筑产业一体化集成供应服务商目标中，追梦绿色建筑新品牌努力寻求新突破的同时，带动整个产业链上下游企业生态发展圈发挥重要作用。这是作为国企在这个特殊时期需要的责任和担当。”方大公司党委书记、董事长、总经理冯金义表示。
