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煤矿瓦斯煤尘爆炸原因和防治对策

煤矿瓦斯煤尘爆炸原因和防治对策

2瓦斯浓度及火源监测技术
        瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯爆炸非常重要,当发现瓦斯异常或有火源产生,立即采取措施可防止爆炸事故的发生。我国在矿井安全(包括瓦斯、co、氧气、风速、温度、烟雾等)监测技术及装备方面,开发了kj90.kj54,kj66,kj95,kj92等型号的矿井综合监控系统,以及各类检测传感器、报警仪和断电仪。我国已有300多个矿井安装了矿井安全综合监控系统,这
        些监控系统具有以下功能:1.矿井环境和工况参数实时监控;2.瓦斯、煤尘爆炸或燃烧实时监测;3.煤与瓦斯突出实时监测;4.瓦斯抽放实时监控;5.煤层自然发火实时监测;6.大巷火灾实时监测;7.冲击地压实时监测;8.主通风机在线监测;9.电网监测等多项功能。监控系统的安装极大地提高了煤矿的安全管理自动化水平,防止了许多事故的发生。
3火源防治
        煤矿井下的爆破火焰、电气火花、摩擦火花、煤炭自燃等火源都有一些相应的防治措施,除炸药安全性检验、电器防爆检验、摩擦火花检验外,还需防止火源与瓦斯积聚在同时同地点出现,如放炮时检测瓦斯浓度,采用风-电闭锁、瓦斯-电闭锁等措施。
4煤尘的治理
        《煤矿安全规程》中规定了应清扫或冲洗沉积煤尘,定期撒布岩粉,而实际上许多煤矿未严格按规定执行,特别是岩粉在我国几乎没有使用。煤尘不仅造成环境污染,有爆炸性煤尘还能传爆。喷雾洒水是治理煤尘的有效措施,但对喷雾洒水的区段长度、水量和周期等技术参数还应进一步研究,使其既起到防爆作用,又节省安全投入和便于管理
        2.2.1隔抑爆装置现状及特点
        隔抑爆装置是控制瓦斯煤尘爆炸的最后一道屏障,在“六·五”至“九·五”期间,煤炭科学研究总院重庆分院先后研制了多种隔抑爆装置,主要包括6种被动式隔爆棚和3种自动抑爆装置,见表2所示.
        (1) 被动式隔爆棚
        隔爆水槽棚和隔爆水袋棚的研究成功使煤矿隔爆措施从无到有,这两种隔爆棚因成本低、安全方便而得到广泛推广使用,其中隔爆水袋棚的使用最为广泛。防潮岩粉棚解决了原普通岩粉棚的岩粉易受潮的缺点,其岩粉的有效期能达16个月,安装方式与隔爆水槽棚类似;XGS型隔爆棚解决了隔爆水袋槽棚在斜巷、不规则巷道、变形严重巷道中安装困难的问题,且突破了被动式隔爆棚安装距爆源不得小于60m的界限, 可安装在距爆源40m处;KYG型快速移动式隔爆棚采用组合式吊挂棚架,棚架中安装放水型泡沫隔爆水槽,拆卸、移动和安装快速方便。
        (2)自动抑爆装置
        ZGB-Y型自动隔爆装置采用高压氮气引射消焰剂,能将爆炸限制在距爆源40~60m之内;ZYB-S
        型自动产气式抑爆装置采用实时产气原理,当传感器接收到燃烧或爆炸火焰时,触发气体发生器快速产生的高压气体喷撒消焰剂。该装置适合安装在掘进机上,将燃烧或爆炸控制在初期。YBW-1型无电源触发式抑爆装置采用光电转换原理,将火焰辐射能量转换为装置所需电能,解决了自动抑爆装置外接电源易受干扰的问题,适合安装在距爆源20~45m的巷道中。
       

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