为了更好地搞好矿井综合防尘工作，杜绝煤尘爆炸事故的发生，确保矿井的安全生产，特编制本安全技术措施，望有关单位和人员认真学习和传达，并严格执行。
        一、加强粉尘的防治
        ㈠建立完善的防尘系统 
            １。矿井要有适应矿井生产能力的防尘用水池，并且防尘用水要经过过滤。防尘水池的容量不小于200m3。
        2.井下主要运输巷、主、副斜井、采区进、回风巷、采煤工作面进、回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。
        3.安设的管路要托挂或垫起，吊挂平直，拐弯处设弯头。管子的接头、接口拧紧，做到不漏水。安设的管路，皮带运输机巷每隔50m设一个三通阀门，其它地点要每隔100m设一个三通阀门。
        4.井下所有的煤仓和溜煤眼应保持一定的存煤，不得放空。溜煤眼不得兼作风眼使用。
        ㈡掘进工作面的防尘
        1.爆破掘进工作面必须采取湿式钻眼、爆破前后冲洗岩帮、放炮使用水炮泥、放炮喷雾、风流净化、装岩（煤）洒水等措施。
        2.爆破掘进工作面必须安设一道放炮能喷到迎头的远程水幕和一道净化风流的水幕;远程水幕距掘进迎头的距离为10-15m，净化水幕距迎头的距离为30～50米。综掘机掘进工作面，必须距迎头50m内和70m内分别安设一道净化水幕。
        3.掘进工作面采用喷浆时，必须安设除尘风机。除尘风机要随喷浆机的移动及时迁移，并确保其运转、使用正常。
        4.对于掘进机掘进的工作面，掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
        5.安设的水幕要控制巷道全断面，且雾化良好，使用正常。水幕要随工作面的推进及时迁移。
        6.爆破掘进工作面，要在距迎头50m内安设水炮泥注水器。注水器要随工作面的推进及时迁移。
        ㈢采煤工作面的防尘
        1.综放采煤工作面，在进风顺槽距工作面70m内设一组净化水幕，在顺槽门口以里50～70m处设置一道水幕；在回风顺槽距工作面70m内设一组净化水幕，在回风顺槽口以里30～50m设一组净化水幕，水幕要控制巷道全断面，达到使用正常。
        2.采煤机必须安设内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
        3.液压支架和放煤口，必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。
        4.破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。
        ㈣其它防尘措施
        1. 井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点，以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。
        2. 经常冲洗巷道，定期对主要大巷刷白或刷浆处理。
        3. 井下主要进回风、采区进回风巷道，都要设净化水幕，且控制巷道全断面、灵敏可靠、使用正常。
        4.加强防尘设施的维护，及时处理管路漏水，及时更换雾化不好的喷头，确保水压、水量充足，防尘设施使用正常。
        5.加强个体防护，所有接触粉尘作业人员，都应佩带防尘口罩。
        二、防爆措施
        ㈠安设隔爆设施
        1.隔爆设施安设地点
        ⑴在矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道、相邻煤层之间的运输石门和回风石门安设主要隔爆水（槽）棚。
        　　⑵在采煤工作面进回风巷道、采区的半煤、全煤掘进巷道、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道、煤仓同与其相连通的巷道安设辅助隔爆水（袋）棚。
        　　2.安设水棚的技术要求
        ⑴水袋用水量：主要隔爆水棚水量按巷道断面计算为400L/m2,辅助隔爆水棚水量为200L/m2。
        ⑵水棚的排间距应为1.2～３m；主要隔爆水棚的棚区长度不得小于30m， 辅助隔爆水棚的棚区长度不得小于20m
        ⑶采煤工作面的两顺槽、掘进工作面煤或半煤岩巷每隔200m安设一组隔爆水袋；采区隔爆水棚在采区巷口以里50m左右安设。
        ⑷水槽棚的水槽应横向(长边垂直巷道走向方向)嵌入式安装。
        ⑸水棚距离顶(无支架时为顶板)，两帮(支柱)的间隙( 纵向投影) 不得小于100mm，距巷道轨面不小于1.8m；棚组内的各排水棚的安装高度应保持一致， 上下山时应同上下山坡度保持一致。
        ⑹水棚应设置在巷道的直线段内。
        ⑺至少每周检查一次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量
        及安装质量，及时冲水整理，使每个水槽(袋)水量始终保持实际
        容量的95% 以上。
        ㈡其它措施
        1. 在有煤尘爆炸危险的煤层中掘进时，应采用毫秒爆破；每次爆破前后，附近20m的巷道内，必须洒水降尘。
        2.及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积尘，定期撒布岩粉。
        3.严格按《煤矿安全规程》规定装放炮，杜绝违章放炮；杜绝电器失爆和摩擦火花的产生等；消除煤尘爆炸火源。
        三、其它要求
        1.全面加强全矿干部职工防尘方面的教育，切实利用粉尘防治设施，杜绝煤尘堆积现象的发生，消除煤尘爆炸的根源。
        2.按规定配齐专职测尘人员。
        3.加强粉尘的测定，按规定选择和布置测尘点。井下测尘点每月测定2次，地面测尘点每月测定1次，同时测定全尘和呼吸性粉尘。粉尘分散度每6个月测定一次。粉尘中游离二氧化硅含量每6个月测定一次，在变更工作地点时也必须测定一次。
        4.备足测尘仪器，加强测尘仪器的维修和标校，所使用的测尘仪必须按周期每年送有资质单位标校一次。
        5.粉尘测定结果每月上报总工程师和上级管理部门各一份。
        6.每月都要有详细的防尘作业计划和工作总结，并备有防尘系统图、防尘设施牌板和各种防尘记录、台帐等资料。
        7.公司每月对综合防尘管理制度的执行情况进行检查验收。