由于10-108综采工作面上隅角悬顶面积大于10㎡,根据《煤矿安全规程》规定需对上隅角采取强制防顶,为保证强制放顶期间的作业安全,特制定如下安全技术措施:
        一、准备工作
        1、接一趟风管、一趟水管至工作面上隅角，接一台风钻。
        2、施工地点准备菱形网1卷，构木、板梁若干。
        3、放炮前，对1#、2#支架立柱、管线、阀组用旧皮带包裹，防止开炮打坏。（要求用皮带包裹支柱时，用铁丝捆扎紧，并在两架阀组和管路上覆盖皮带）。
        二、施工方法
        1、作业施工前，由副队长亲自执行“敲帮问顶”，检查施工地点安全情况，处理完隐患后，方可施工。
        2、由两名作业人员配合在封口柱处施工强行放顶的炮眼,炮眼在两π梁之间,在封口柱往里（靠老山侧）300mm处的顶板向老山侧以65°施工一排炮眼,炮眼眼深1.5m,炮眼间距600mm，共施工4个。每孔装药2条，封泥封满捣实。
        3、如开炮后顶板冒落不充分，必须在本次放炮后在封口柱前（超前支柱方向）再施工一排炮眼，共施工4个，排间距600mm，待工作面往前推进一个循环后可直接装药开炮。
        4、作业中，一人操作，一人观察顶板、煤壁及支护变化的情况，发现问题立即停止作业，进行处理。爆破时采取一次打眼一次装药一次起爆。打眼开炮时，严格执行“一炮三检”“三人连锁”、“放炮前后洒水灭尘”、“放炮员亲自连接母线，最后一个离开放炮地点”。
        5、装好药后，在封口柱老山侧挂联双层铁丝网进行有效挡矸。
        6、放炮前，由当班副队长安排专人警戒，警戒点两个分别设在放炮地点往外100米处，放警戒严格按放炮警戒图执行。
        7、开炮后，由当班副队长检查放炮地点顶板跨落及支护变化情况，顶板跨落不充分时，待再推一个循环后再在顶板上按上述要求装药放炮，直至顶板跨落充分为止（所有操作过程均由副队长现场指挥作业）。
        8、放炮前必须加强端头、封口柱的支护强度：
        （1）端头支护支设两排，排距600mm，间距300mm，交错支设。
        （2）封口柱必须采用一梁两柱支设，排距300mm。然后在每两组封口柱中间支设一根迎山角度为60°的戗柱，戗柱支设朝老山方向。
        （3）正巷封口柱、端头超前支设的单体柱必须全部穿鞋，挂联防倒链，初撑力达11.5Mpa以上。
        三、施工安全措施
        1、参加放顶所有人员必须认真学习本措施及有规定，在工作中严格执行各工种操作规程，各工种必须持证上岗。
        2、各工种作业前必须由副队长对作业地点范围内进行：“敲帮问顶”，发现隐患及时处理，否则不得施工作业。
        3、施工地点安全出口畅通，作业人员退路畅通。
        4、施工前必须保证工作面、两巷超前支护初撑力达标。
        5、打眼作业前，必须先检查钻机是否完好、灵活，有无漏风现象，如有问题，必须先进行处理，打眼时，钻机要立稳，钻机、钻杆、打眼方向要保持一 致，推力均匀，防止断杆伤人。
        6、开炮前由通风队瓦检员检查上隅角瓦斯浓度，一氧化碳浓度是否超规定，超规定不得放炮。
        7、如放顶后顶板淋水加大，必须停止放顶，加强排水。
        8、若开炮地点前后20m范围内风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁打眼，放炮。
        9、打眼时必须采用湿式打眼，且严禁非工作人员进入封口柱以里做其它工作。
        10、当班副队长要加强对端头及超前支护的检查与验收，保证支柱接顶严实，不能有卸液柱、死柱，支护符合规程要求。封口柱支设和回撤时，必须按照“由里向外”“先支后回”的原则进行具体操作。
        11、支设π梁时，一人扶柱，一人观察指挥升柱，并随时观察顶帮变化及其他支柱支护情况，发现隐患及时停止作业进行处理；上梁处遇顶板不平时，可用板梁、道木将顶构平、构实，以保证支护质量。
        12、其余执行《10-108工作面作业规程》《煤矿安全规程》及矿有关规定。
        13.此措施要在三个班前进行贯彻，并签字备查，否则不得作业。