我矿2308综采工作面已经安装完毕，进入开采阶段，为确保开采安全，有效控制顶板，便于瓦斯管理，特制定本初采初放安全技术措施，望相关科队遵照执行：
         一、责任分工
        施工负责人：赵伟红
        现场管理人：当班班组长、瓦斯员、安全员
        安全检查负责人：跟班副矿长、跟班科、队长
        瓦斯检查：当班瓦斯员
        施工队组负责人负责将作业过程、工作中注意事项等内容贯彻到每位作业人员及现场作业安排；当班班组长负责本班施工期间的人、机、环境、安全设施施工的安全监督，发现安全隐患、问题及时汇报，并责令施工队组限期整改；跟班副矿长、跟班科队长负责督查该措施的执行情况，确保操作规范；瓦斯员必须按规定检查作业地点及附近的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度符合规定时方可作业。
            二、回采前的准备工作
        1、提前对切眼及两巷的支架进行维护，采面支架、输送机安装调试完毕，巷道支护要提前加固，空顶漏顶处要架设木垛，清净巷道内的浮渣杂物。
        2、顺槽输送机和采面输送机调整好，要求平、直、顺，不得高低起伏。
        3、安装调试好泵站及液压管路系统，上齐“一通三防”设施及各项安全设施。电话通讯保持畅通。
        4、开采前，备齐两巷所需的柱、梁。运料巷备足抢险物料、大料不少于30根。
        5、电气设备保证完好，无失爆现象，各种信号齐全，按扭灵活可靠，运输机铺设平直完好。然后对采面运输机及机巷转载机进行试运转，缺刮板、螺栓、螺丝的及时补齐、拧紧，确认无问题后方可进行靠运输机工作，保证机械设备运行正常。
        6、开采应在工作面三机联合试运转之后进行。开采前，对采面支架所有立柱、推进缸、操作阀、联接销等进行仔细检查，发现问题及时处理，所有操作阀必须安好处于零位，否则不准开工。
        7、运输机运转前，将煤墙侧的浮煤、杂物清理干净，保证运输机的平、稳。
        8、按作业规程要求做好机头超前上下两巷超前加固工作。
        9、及时移架，将工作面机道顶板的空顶时间减小到最小。
        10、带压擦顶移架减小顶板下沉，最大限度保持顶板完整性。
        11、超前移架缩短控顶距，最大限度减小空顶距防止顶板冒落。
             三、初采及初次放顶措施
        1、工作面开采前必须配齐通防设施（风障等），风量、风速符合要求，按规定配备好防排水设备，泄水通道畅通。
        2、将安装剩余的设备部件以及杂物转运到指定地点或上井。
        检查煤壁情况，运输机前的杂物应清理干净，严禁留有铁器等物。
        3、工作面所有安全设施必须齐全、可靠，符合要求。
        4、检查所有设备的注油情况和各种保护，进行联合试运转。
        5、工作面必须按作业规程的要求，配齐所有支护材料，否则不准生产。
        6、初次放顶期间，矿成立初次放顶领导小组，放顶期间放顶小组成员会同队管理人员跟班指挥放顶期间的安全生产，直到放顶结束。
        7、初次放顶期间，控制采高在2.2m，沿顶开采，严禁超高。
        8、三班进行矿压观测，及时进行预测预报。工作面要设专人全面巡视顶板情况，发现问题及时处理，发现来压预兆时及时撤人。
        9、初次放顶期间，严格控制割煤速度在2m/min以下，并且每割煤一小时停机10min观察顶板，以防突然来压。
        10、初次放顶期间，要加强工作面支护密度、支护强度管理，保证支架初撑力不低于25MPA。当上、下两尾巴悬顶超过10平方米时，必须加强支护或采取强制放顶措施进行处理。
        11、当采空区顶板冒落高度达到采高的1.5倍，长度达到工作面长度的2／3以上时，视为初次放顶结束。
        12、初采初放结束后，回采时严格执行工作面作业规程。
            四、随着工作面推进，接近直接顶初次垮落步距时，必须对初次放顶采取措施，具体如下：
        1、在（顶板分类）中，将直接顶的初次垮落步距作为直接分类的主要参考指标，它反映了直接顶下位岩层的稳定性，不受生产技术条件影响，即直接顶初次垮落步距小于18m。
        2、初采过程，班长、安全员技术员要认真检查采空区顶板变化情况，煤壁前顶板裂隙产生情况，掌握顶板初次来压时间，空顶距长达6m时，顶板未垮落，必须停产采取人工强制放顶法垮落顶板。
        3、放顶前必须加强工作面支护强度，保证支架完好的支护状态，必须检查工作面支柱的实际支护状态，漏液支柱，不合格支柱必须重新打好。
        4、依据初次放顶时的顶板破坏特点，采取相应的加强支护措施，采场支护的效果，不仅仅决定于支架足够的承载能力，还决定于支护方式是否与初次放顶时，顶板破坏特征相适应。
        5、工作面后方采空区悬顶区必须放置报警柱，当其拆断发出响声，即预示初次垮落，以便采取措施。
            五、顶板、端头支护管理
        1、工作面要采直，支架与煤壁垂直，不正的支架及时调整，保证支架呈直线式切顶。
        2、正式生产前必须确保液压系统完好。乳化液泵站及工作面液压支架的零部件必须齐全、完好，立柱、千斤顶和阀组应联结牢固、密封良好、动作灵敏可靠。
        3、支架安全阀整定合理，保证支架工作阻力。
        4、严格控制采高，采高不低于2.2米，以防来压时顶板下沉量大，影响拉架式机组运行。
        5、落煤后及时移架，避免长时间空顶。
        6、片帮严重时，要超前移架、超前维护。
        7、移架时，相邻支架不得同时降架拉架，必须按顺序进行。
        8、适当加密超前支护，加强两巷的支护强度，支柱迎山要找好，与柱要给足液，保证有足够的初撑力，失效支护及时修复。
        9、矿压观测要做预报工作指导施工。
        10、上、下两出口要保持畅通，不得堆积物料，清净浮货，安全出口高度在1.8米以上。
        11、初采、初放期间，跟班矿长、队长、现场指挥，确保初采、初放工作顺利进行。