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概况煤层名称10#水平名称＋835采区名称北采区工作面名称D1004地面标高＋1015—＋1094工作面标高＋858—＋875地面位置地面位于杨家掌村以东，大刘公路以北，地表大部分为黄土覆盖井下位置及四邻采掘情况井下位于井田西北部，西邻D1003工作面已停采，东为D1005回采工作面，北为王家庄煤矿井田，南接回风大巷及轨道大巷顺槽长度50m工作面长度200m?????????2、煤层情况?
??煤层情况?煤层总厚4.8～6.45.6煤层结构煤层倾角?3-8°复杂概况?工作面回采10#煤层,10#煤层较稳定,煤厚4.8～6.4m,平均5.60m,煤层结构较复杂,普遍含2--3层夹矸，单层夹矸厚0.05—0.20m不等，煤层倾向东西，倾角为8°?3、煤层顶底板情况煤层顶板为细砂岩、粉砂岩，底板为泥岩。顶板属坚硬岩石，较易管理，底板强度较小。二、需要拆除的设备1、采煤机??????? MXG150/350D（双滚筒）??????? ????一台2、液压支架????? ZF2800/16/24?????????????? ?????155架3、过渡液压支架?? ZF2800/16/24???????????????????? 6架4、转载溜???????? SZZ-730/132???? ?????????????????1部5、前（后）溜???? SGZ—630/264???????????????????? 2部6、皮带机???????? DST1000/2×200?????????????????? 1部7、破碎机???????? PCM110?????????????????????????? 1部8、供液、供电设备①移动变压器??????? KBSG—Y630/10/1140??????????? 4台②移动变电站??????? KBSG—Y400/10/660??? ?????????1台③乳化液泵站??????? BRW—200/31.5???????????????? 2部④组合开关????????? QJZ—4×315/1140V???????????? 2部⑤照明信号综保????? ZXA8-4(127V)????????????????? 1台⑥调度绞车开关????? QBZ-80/660F?????????????????? 5台9、喷雾泵?????????? BPW-31.5/6.3/10/16??????????? 2台10、供电线路70mm2机组线路??????? 200m???????? 50 mm2工作溜线路?? 500m4mm2照明灯线路?????? 200m???????? 70mm2电源线路????? 260m回风巷50mm2电源线??? 200m??????? 高压线路?????????? 260m11、①吊线架???? 260m??????????? ②回柱机??? JH—20?????? 2部12、各种低压开关???????????? 5台13、①拆除1寸液压管??? 260m????? 4寸顺槽水管???? ?260m回风巷 1.5寸水管??? 260m②回风巷拆回柱机一部?? 绞车两部及开关三、安装项目1、回柱机?????? JH—20????? ??3台2、调度绞车???? JD—1.6?????? 1台3、3寸空压机风管????????? ???210m4、按拆架泵、箱、开关一套5、一寸高压风管????????? ?????260m?（打锚杆用）6、拆除支架后工作面支设木垛60个7、由于回撤支架时，考虑到在回撤途中可能有漏煤渣现象的发生，须在工作面及十顺各铺设一部SGB—400/45溜子。8、工作面设备拆除完毕后回收所有以上的安装项目。四、筑拉架道工艺1、工作面准备工作（1）、在做回撤通道之前须先将工作面底板调整平缓，并且将工作面整体的采高调整到2.4m，同时提前出架让工作面支架前梁顶住煤帮。（2）、在工作面顶板冒空处先利用铁丝网充填在进行混凝土喷浆（充填）来控制顶板破碎段的顶板。（3）、在回撤工作前，备足木料、铁丝网、工字钢、单体液压支柱等所需的物料。2、筑拉架道工序当工作面推进到距停采线11m时，开始铺双层金属网，直到保证采空区侧能够压网1m后，开始采用向工作面方向人工砍帮开硐室（3-5个），再继续人工从硐室内向工作面机头及中部人工砍帮，同时配合机组在下半部割煤，筑出一条辅助拉架道，在辅助拉架道的掩护下，将支架拉到辅助拉架道中，最后再筑拉架道。3、筑回撤通道（1）、开帮首先在工作面顶板破碎地段找一处较易开帮的地方，人工开出3—5个规格为：宽1.1m×高2.4m×深2.4m的硐室。支护形式：锚（索）网+钢带配合单体工字钢板梁支护锚杆：第一次推进300mm打注锚杆一排，每排3根，两帮锚杆以倾角75°距帮150mm打注，其它锚杆以间距400mm打注，完成第一排锚杆之后，随进度依次以排距300mm打注第二、三、四、五、六、七排锚杆，锚杆型号：￠16×1800mm，同时上双层金属网，金属网规格1.1×10m。锚索：第一次推进600mm打注锚索一排，每排一根，锚索要距一帮350mm打注，然后再以排距600mm距另一帮350mm打注第二排锚索，最后随进度依次以排距600mm交替打注锚索，共打注锚索3根。锚索型号：￠17.8×6000mm，同时上双层金属网，金属网规格：1.1×10m。打注锚杆、锚索采用MSCK2340树脂锚固剂，打注锚杆用一卷锚固剂，打注锚索用三卷锚固剂，金属网联接处必须用双股铁丝拧紧，压茬不小于200mm，铁丝扭结间距不小于300mm。在此期间，若开帮后锚索网支护后还难以控制顶板，则需采用铁丝网充填到冒空区，在进行混凝土喷浆充填，并同时以间距0.6m利用ZW—28的单体液压支柱配2.6m的工字钢以一梁两柱的形式进行架棚加强支护。附：D1004工作面拉架道开帮支护断面图D1004工作面拉架道开帮支护俯视图（2）、筑辅助拉架道在开硐室完成之后，继续人工以“掘进式”的方法向机头及工作面中部（80架左右）推出前半部，后半部顶板完整地段利用机组推出，最终筑出一个规格为：宽2.4m×高2.4m×长200m的辅助架道。支护形式如下：①顶板破碎段：（工作面前半部）锚（索）网+钢带配合单体工字钢板梁支护锚杆：第一次推进300mm打注锚杆一排，每排7根，两帮锚杆以倾角75°距帮300mm打注，其它锚杆以间距300mm垂直顶板打注，完成第一排之后，随进度以排距300mm依次打注。锚杆型号：￠16×1800mm。锚索：第一次掘进600mm以间距600mm打注锚索一排，每排5根，然后随推进度以排距600mm依次打注。锚索型号：￠17.8×6000mm。棚梁：在锚网索的支护下，每推进600mm再进行工字钢配单体液压支柱架棚支护。支护形式为：工字钢一端担在支架的前梁上，工字钢至少搭接到支架前梁上不小于200mm，另一端用单体液压支柱贴帮支起，然后根据架道推进进度以排距600mm架工字钢（即每架支架担工字钢2根），顶板破碎严重的地段根据实际情况减小工字钢的间距。棚梁采用2600mm长的11#工字钢、支柱采用ZW-28型单体液压支柱。 上一页1 23下一页
