一、概况
        S21201综采工作面于2009年1月22 日计划完成割煤机、液压支架等设备的安装调试工作,为了确保初采期间及初次放顶等工作的顺利进行,特编制工作面初采初放技术安全措施,并经贯彻学习后执行。
        二、初采及初次放顶组织管理措施
        1、矿成立初采初次放顶安全领导小组，以加强初放的安全领导工作。领导小组人员安排如下：
        组  长：王 荣      
        副组长: 卓泽强   骆长君  蒲家全 李 德
        成  员：  邹代银　侯胜军  刘 涛  石顺伟  谭兵  吴荣华    唐大洪    常建   孙维彬 
        2、采煤工作面初次放顶必须由生产或安全副矿长担任现场总指挥。
        3、放顶前由该领导小组组织有关人员召开初采初放专题会议，负责指挥、检查、督促、管理该面的初次放顶工作、落实现场值班人员。初采、初放期间，各职能部门对该面进行重点管理，由矿派人轮流现场值班。(早班生产科、中班调度室、夜班安全科)
        4、初次放顶期间综采队必须有队干现场值班，出班后必须向矿调汇报当班安全、顶板管理、顶板垮落等详细情况。
        5、初落过程即采空区顶板冒落高度达到采高2.0米以上，采空区顶板冒落长度沿倾向不少于工作面长度的2/3，且来压稳定后由初落领导小组组长组织有关人员到现场检查，确认已安全后，宣布初落结束。
        6、放顶结束后，工作面按作业规程要求进行正常回采。
        三、初采、初次放顶安全技术措施
        1、初采前，组织全队职工干部学习本措施，学习贯彻《S21201工作面作业规程》、《S21201工作面瓦斯管理安全技术措施》、《S21201工作面防突技术安全措施》，并考试合格后，方可上岗。
        2、工作面两端头布置 4.4米Л型钢梁，按一梁四柱，成对迈步前移，支护端头。单体液压支柱必须拴齐拴牢防倒绳，两安全出口必须随时保持畅通。
        3、机、风两巷必须严格执行前10米双排，后10米单排的超前支护的规定；工作面必须随时备用足够的背接、顶材料。。
        4、初采前综采一队在风巷切顶线排，铺设两趟φ500mm的水泥圆筒，接头处搭接严实，并用矸渣保护好水泥圆筒，水泥圆筒必须用相适宜的“十”圆木撑牢，铺设水泥圆筒与切顶线一致，随工作面推进而铺设。
        5、初采期间，工作面采高控制在2.0米-2.5米之间，确保液压支架有效接顶，并将工作面运输机调平调直，必须摸顶板开采，割底矸保证采高，进风巷超前回风巷10～15m回采。
        6、初采、初放期间保证泵站压力≧30Mpa,乳化液浓度3-5％。
        7、工作面初采期间，循环进度0.6米、放顶步距为0.6米，按作业规程要求及时移架，接顶完好、支架调直符合要求，支架升紧达到设计初撑力。
        8、根据工作面顶板岩性及回采经验，工作面自开切眼推进20-25米，将出现顶板初次来压。初次放顶，初次来压期间必须严格瓦斯、顶板管理。
        9、初次放顶期间，必须加强两端头、两巷的支护质量、沉底、维护加固工作，支护强度、密度，搞好工作面采煤机和溜子的操作，并严格液压支架的操作质量，严禁空顶作业。
        10、加强初采初放期间瓦斯涌出的动态监测，工作面瓦斯浓度超过1.5%、回风瓦斯浓度超过1.0%及以上时，停止作业。向矿调度室汇报，由通风区检查处理，若瓦斯涌出异常，应立即撤人、断电，并另编瓦斯治理措施。
        11、加强回风巷上隅角瓦斯的管理，严禁瓦斯超限作业，巷道尾巷必须及时回撤，最大允许滞后切顶线距离不超过1.5m。。
        12、初次放顶时，若现场放顶不垮，悬顶走向长达到6m、倾斜长达到25m时,采取强制放顶措施，届时另编措施批准后执行。
        13、初采、初放期间，当班跟班队长携带便携式瓦检仪，班班必须有队干现场跟班，其它技术操作严格按本采面作业规程执行。
        14、工作面回采必须及时移架，移架时立柱下降不得过多，控制在20~40cm之间，若遇顶板破碎，应采取带压移架。
        15、工作面端面距最大不允许超过340mm，若遇煤壁片帮，顶板破碎必须采取超前移架，移架后，因片帮，端面距超过0.34m则必须打贴帮支柱作临时支护。
        16、割煤人员必须加强对切齿的检查，及时更换损坏的切齿，避免煤机滚筒齿座被磨坏。
        17、更换切齿时，必须要切断煤机电源，在开关上闭锁、挂             牌、拉离合器，而且人员严禁站在空顶侧作业。
        18、移支架时，人员必须站在支架内移架。
        19、工作面必须保持“三直、一平、两畅通”，做到支架与工作面保持垂直。
        21、凡顶板局部冒落时，必须立即用木料绞顶接实，严禁出现空顶、假顶。
        22、加强设备检修，保证设备完好率达到95%，采面支架必须保证每架完好。
        23、各特殊工种必须持证上岗，严格按《操作规程》操作。
        24、当采面顶板下沉速度大，此时应停止工作，撤出人员，并向矿调度室汇报，待采取措施处理后，压力稳定方能恢复作业。
        25、为防止煤壁片帮伤人，移架后必须及时伸出护帮板。
        26、工作面机头段的π钢支护，必须成对迈步使用，π钢及单体支柱必须按《作业规程》的要求打齐打牢，缺柱或倒柱必须及时补上，歪或偏梁柱必须及时扶正，失效支柱及损坏π钢必须及时更换。
        27、该面上端头保假二巷冲眼贯穿S21201回风巷的安全技术措施届时根据现场场制定针对性措施。
        28、本措施未涉及到的严格按该面《作业规程》及《煤矿安全规程》有关规定执行。