一、说明
    3上303工作面运输巷现推采至距探巷约20m处，为确保探巷支护安全和工作面安全顺利通过，经工区研究决定，特编制过探巷安全技术补充措施，要求所有施工人员严格贯彻执行。
    二、探巷情况及空间位置
    此巷道与运输巷垂直，但由于工作面调采原因在运输巷先揭露，巷道宽×高=4.2×3.8m，必须超前进行下棚维护，维护前由通防工区安设风机并安排气体监测人员对巷道内气体进行检测，确保探巷内通风良好方可进入施工。
    探巷位置示意图
    探巷支护示意图
    三、安全技术措施                
        （一）探巷维护安全技术措施
         1、维护探巷前，将探巷内杂物清理干净。
         2、施工前，必须认真检查巷道顶、帮、支护等情况，坚持“敲帮问顶”，及时清理顶帮危岩活矸，在确保工作环境安全的条件下，方可进行作业。
         3、施工过程中要有专人指挥作业，一人负责监视巷道顶、帮安全情况，发现异常，立即通知作业人员停止作业并撤离。
         4、探巷支护由外向里进行，支护一棚合格后再进行下一棚的支设。
         5、探巷采用单体液压支柱配合工字钢梁（或大板）一梁三柱沿巷道走向在巷道中心下棚维护。
         6、顶网破损时应及时补好金属网，防止漏矸伤人。
        （二）下棚支护安全技术措施
        1、支设单体液压支柱前，先观察施工地点顶板及煤帮支护情况，确保施工地点支护完好。
        2、下棚支设的支柱应迎山有力，支正支牢，初撑力不得低于11.5MPa，拴齐防倒绳 。
        3、新投入使用的单体液压支柱要放净空气，上紧三用阀。
        4、用单体液压支柱进行架棚工作至少由四人完成，必须有一人负责观察顶板情况；抬钢梁、单体液压支柱等物料时要同起同落，喊齐号子，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处，扶棚处倾斜下方严禁站人，确保支护质量及人身安全 <http://www.mkaq.org>。
        5、支设单体液压支柱时，一人扶柱，一人注液。注液过程中要匀速，确保单体液压支柱初撑力不小于11.5MPa。
        6、注液枪不准对准作业地点任何人员，使用完注液枪不得随意扔在巷道底板上。
       （三）过探巷安全技术措施
        1、现场准备充足各种规格木料、支护用品及支护工具，并码放整齐牢靠，以备支护需要。
        2、现场施工时，有两人及两人以上的，必须指定一名安全负责人，确保现场安全管理工作。
        3、现场施工人员严格执行好“敲帮问顶”制度，人员站在安全地点用长度不低于1.5m长把工具找掉顶帮的危岩悬矸，维护好顶板，确保后路畅通，严禁空顶作业。
        4、使用刮板运输机运送物料时应遵守以下规定：
    1）运送物料时，必须将运输机停电闭锁挂牌、设人看管后方可往运输机上放料或从运输机卸料。进入运输机内必须安全确认观察安全情况，严禁操作附近15m内支架，坚决做到不安全不工作；
    2）运送物料前确保通话器通话可靠清晰，必须设专职喊话人和运输机司机，且坚守岗位；
    3）物料放入运输机时要单层平放整齐，用绳索捆牢，物料间距不小于5m，物料最长不超过4m；
    4）放物料人员检查无误后方可喊话通知点开运输机，喊话必须有呼有应，否则严禁开车，开车后安设专人在煤机前后进行安全监视，且保证发出停机信号能被喊话人收到，严禁晃灯传号；
    5）运输机头后5m处人工卸料或物料转载，运输过程中严禁出现拐撞现象；
    6）煤机应停止运转，并设专人在煤机处监视，转载机运料时必须将破碎机停电闭锁。
    5、人工抬扛料应齐拿齐放，喊齐口号，前后拉开安全间距，人员闪开物料可能伤人方向。
        6、加强工作面过探巷期间的顶板及工程质量管理，确保工作面采直采平、不留伞檐、端面距不超过规定。
    7、加强机电设备维修，确保设备运转正常，保持快速推采，减轻周期来压对回采的影响。
    8、工作面临近探巷时，应每天检查探巷内支护情况，发现失效支柱、棚梁应立即整改，否则，不得继续推采。
    9、工作面距探巷10m开始，应把握好工作面与探巷的层位关系，煤机司机严格按照层位要求掌握煤机飘刹幅度，确保层位正确。
    10、揭露探巷后应以探巷为参照，准确掌握工作面推采层位，确定工作面走向倾向角度。揭露探巷后应立即在揭露处的支架上方穿2根工字钢或大板，间距0.75m，托住原探巷内的走向棚梁，并在穿入的工字钢或大板另一头打上单体液压支柱。
    11、提前将探巷内煤机运行影响5m范围的锚网、锚杆盘（饼）拆除，将探巷两侧肩窝处金属网折起，防止金属网卷入采煤机滚筒。
    12、煤机切割时，及时跟机移架；顶板条件差的区域割煤时，必须放慢煤机割煤速度，煤机截割后应及时移架护顶；当出现顶板漏顶时，要及时返机，必要时必须停机移架或超前移架，且割一架，移一架；超前移架后仍有空帮空顶超过规程规定的，必须采取装顶维护措施，以防顶板事故扩大。
    13、工作面支架必须保证液压系统完好，不得出现滴、漏、窜、跑液现象,支架初撑力达到24Mpa以上,支架升实升平、垂直顶底板，不挤不咬不歪，架与架间错茬不准超过规定,坚持带压移架。
    14、探巷范围内的支架不得猛升猛降，防止破坏顶板。
    15、探巷支设的单体液压支柱必须在工作面支架顶梁前不大于1.0m处方可回收，严禁提前回收，回料时人员应闪开物料摆动伤人方向；回收前必须指定一名有经验的工人负责观察顶板，其余人员配合进行回收；回出的物料应及时运出工作面，并码放整齐，不得在工作面堆放。
    16、人员进入面前作业时，严禁操作作业点附近15m范围内支架，使用好阀组防误操作装置，必须进行“敲帮问顶”、设人观察顶帮安全情况及支架支护状态，必须对前部运输机停电闭锁，进入煤机滚筒附近5m以内工作时，必须停电并打开滚筒离合器，否则，严禁进入工作。
    17、煤机在探巷割煤时应注意观察，面前物料提前拾出，严禁煤机割物料；对原巷道支护材料要及时进行回收，锚杆、金属网等杂物严禁进入煤流。
    18、工作面顶板出现悬顶、掉矸、空顶、抽条、片帮、破碎、压力大等严重情况，必须进行临时超前支护。
    19、处理条件差的顶板时，必须从顶板好的区域逐渐向孬的区域进行维护，进行顶板维护时，首先进行好临时支护，确认安全后方可进行维护工作，严禁空顶作业。
        20、进行顶板维护时，现场要有专人指挥，运料、递料、维护人员分工明确，坚持“有人作业，有专人观察顶板”的原则，左右15m不得有与维护工作无关的工作，递料、装顶维护等动作，要协调一致，统一口号；需要动作液压支架时，必须安排熟练的支架工进行操作，且工作人员要闪开被动作液压支架，躲入安全地点后，才可进行操作。
    21、当维护的顶板高度较大时，必须使用脚手架，脚手架的搭设要牢固可靠，稳固有力，不影响进行其它工作。
    22、其它安全注意事项仍按《3上303综采工作面作业规程》及有关补充措施严格执行。