一、准备工作
1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个，40链8把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。
3、对备用电机进行摇测，确认完好。
二、施工方法
1、更换前刮板输送机机头电机：
①、将备用电机使用前刮板输送机运至机头合适位置，开空刮板输送机，在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机、转载机，挂停电牌，安排专人看护开关。
②、打开电机接线盖，验放电后，拆除电机电源线做好标记并保护好,拆除电机冷却水管并保护好，再卸掉电机处挡煤板。
③、将导链使用40链拴挂在支架前梁上，吊紧电机，拆除电机与联接筒的连接螺丝，用导链将旧电机吊至不影响作业的位置妥善放置。
④、将备用电机吊起与连接筒在一个水平上，上好固定螺丝。
⑤、按原来标记接好电机电源线，接好电机冷却水管，安好挡煤板。
⑥、施工完毕后，人员清理现场，收拾工具，经现场负责人检查无误后通知送电点动开车如有异常，立即停机进行处理。
⑦、使用刮板输送机将旧电机运至回巷再装车运走。
2、更换前刮板输送机机尾电机：
①、将备用电机运至机尾合适位置，开空刮板输送机，在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机，挂停电牌，安排专人看护开关。
②、施工方法同上。
③、旧电机由回巷装车运走。
3、更换后刮板输送机机头电机：
①、将备用电机使用前刮板输送机运至机头，然后再用导链打至后刮板输送机机头合适位置，开空刮板输送机，在负荷中心停电闭锁刮板输送机、转载机，挂停电牌，安排专人看护开关。
②、打开电机接线盖，验放电后，拆除电机电源线做好标记并保护好,拆除电机冷却水管并保护好，再卸掉电机处挡煤板。
③、将导链使用40链拴挂在支架尾梁上，吊紧电机，拆除电机与联接筒的连接螺丝，用导链将旧电机吊至不影响作业的位置妥善放置。
④、将备用电机吊起与连接筒在一个水平上，上好固定螺丝。
⑤、按原来标记接好电机电源线，接好电机冷却水管，安好挡煤板。
⑥、施工完毕后，人员清理现场，收拾工具，经现场负责人检查无误后通知送电点动开车如有异常，立即停机进行处理。
⑦、先将就电机打至前刮板输送机内，运至回巷再装车运走。
3、更换后刮板输送机机尾电机：
①、将备用电机运至机尾合适位置，开空刮板输送机，在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机，挂停电牌，安排专人看护开关。
②、施工方法同上。
③、旧电机由回巷装车运走。
三、安全技术措施
1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，保证支架初撑力达到规定要求。严禁空顶作业，进煤墙前要打好逼帮柱。
2、施工作业时，要安排专人看护顶帮完好情况，发现有片帮冒顶危险情况时，要及时撤退，并安排专人进行处理后才可以进行作业，在进入后刮板输送机作业时要注意采空区矸石，防止滑落伤人。
3、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%，开盖后要进行验放电，放电要使用专业的放电工具。
4、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。
5、检查支架的完好性，泵站压力达到30Mpa，管路无损坏，无滴液漏液现象，由经验丰富的老支架工操作支架，严禁不熟练的人员操作支架。
6、使用支架起吊时严禁将40链拴在明柱心上，以免损坏千斤。落架时观察顶板情况，严禁人员站在支架间，防止漏煤漏矸伤人。升架时观察起吊情况，如有卡阻及时处理，不得硬升，以免损坏支架。
7、在作业期间严禁人员操作作业地点20米范围的支架。
8、导链在支架上悬挂时一定要悬挂牢固，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。
9、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
9、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。
10、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12°。
11、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm-200mm，试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。
12、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。
13、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。
14、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。 操作人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊过程必须保持起吊设备平衡。
15、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊，严禁强拉硬拽。
16、使用单体柱进行辅助时，应提前检查单体柱的工作性能，保证可靠完好后方可使用。
17、使用时单体柱应打在合适可靠位置，四牙前垫垛板，防止滑动。
18、拴好防护链做好防倒措施。
19、单体柱加载时要均匀加载，加载不能过猛。单体柱卸载时，出液口严禁正对工作人员。