15302运顺掘进至里程K1+352m处时迎头遇断层，为保证过断层期间的施工安全，特编制此安全技术措施。在施工过程中，严格按照本措施执行。
        一、技术措施
        1、巷道自里程K1+352m起以20°的上坡往前施工至见 5-3煤层顶板后，沿煤层顶板掘进。过断层期间巷道断面不变，仍采用原设计梯形断面。
        2、为了加强顶板管理，炮后锚网索支护紧跟迎头。
        3、为加强安全管理，严格执行边探边掘、一炮一考察及远距离放炮的措施。
        二、安全措施
        1、掘进施工中采用多打眼、少装药、低循环，每次爆破进尺不得超过1.5m。
        2、巷道开挖后及时采用前探梁进行临时支护，确保前探梁随时紧跟迎头。
        3、前探梁移到位后及时挂网、打锚杆支护。
        4、施工过程中要执行长探短掘的施工方法，探眼深度不得小于5m，探眼严禁做炮眼使用。探眼孔内瓦斯超过0.8%时，探眼内的封泥长度必须大于一个循环进尺。坚持探5m，掘2m，不得漏探、假探，没有施工探眼的严禁打眼放炮。探眼施工必须做好记录。
        5、打探眼或打眼期间出现顶钻、卡钻、吸钻、瓦斯喷孔、涌水等异常情况时，严禁作业人员拔出钎子，必须立即停止作业（同时切断迎头动力电），向调度室和当班值班领导汇报情况，并将人员撤至地面，待接到调度室通知后，方准入井工作。
        6、迎头出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味及其它透水预兆等情况之一时，必须停止作业，发出警报，撤出所有受水灾威胁地点的作业人员并在安全地点报告调度室和值班人员。
        7、施工期间，实行先考察后掘进的方式进行，严格按照批掘量进行施工，严禁超掘。
        8、掘进工作面严禁空顶作业。在施工过程中，必须严格执行“敲帮问顶”制度，加强顶板及帮部管理，严禁出现空顶现象。找顶工作由2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，并且戴手套用长把工具找顶；观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶后帮，依次进行，找顶作业范围内严禁其他人员进入。找顶人员，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找，不得硬刨强挖。
        9、施工过程中必须安排专人经常检查工作面的安全状况，特别是顶板、巷帮、迎头的围岩情况，发现隐患必须立即处理，并确认安全后方可继续作业。
        10、配备3架备用棚并且距迎头距离不得大于50m，顶板破碎且淋水增大时，及时采取架棚支护措施，防止工作面冒顶。
        11、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。当工作面及回风流中瓦斯浓度超过0.8%时严禁装药放炮。
        12、装药爆破期间必须在规定地点进行警戒，警戒人员不得脱岗，必须认真负责，严禁无关人员入内。
        13、装药放炮前必须先通知调度室，撤人完毕后，通知调度室，得到调度室同意后方可连线放炮。
        14、起爆地点设立在15302运顺防突风门外的新鲜风流中。
        15、放炮后由调度室监控系统确认的瓦斯浓度小于0.8%，并且稳定30分钟后，方可通知井下班长撤除警戒，由瓦检员、放炮员、班长先到迎头查看爆破情况，待确认安全以后其他人员方可进入工作面进行作业。未接到通知前不得撤除警戒。
        16、施工过程中，必须随时监控顶板情况，当顶板特别破碎，支护不能满足支护强度时，必须立即停止掘进，并在工作面打设一个木垛，待支护方案确定后另外编制措施后方可施工。
        17、风筒要使用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂要平、直、稳、紧，逢环必吊、缺环必补，无脱节、无破口、双反压边，不能出现急转弯，矿车和其它物件等不得磨擦、挤压风筒；风筒漏风率不超过3％，当迎头及回风流中瓦斯浓度≤0.5%时，风筒口距迎头5～8m；当迎头或回风流中瓦斯浓度＞0.5%时，风筒口距迎头距离≯5m，以保证迎头有足够的风量。
        18、过断层期间保证监控系统、瓦斯电闭锁及风电闭锁的灵敏可靠。瓦斯探头必须及时调校，保证误差值在规定范围之内。当瓦斯浓度超过0.8%时，必须保证15302运顺回风流中的动力电源全部断开。
        19、施工期间，每班必须有工区领导进行跟班，跟班人员、班组长要积极配合当班瓦检员的瓦斯检查工作，随时使用便携式甲烷检测报警仪检查迎头瓦斯，发现异常，立即停止作业，切断迎头动力电源（监控线路除外），撤出区域内所有人员至安全地点，立即向调度室和当班值班人员汇报，并执行调度室指示。
        20、班长负责放炮前后瓦斯探头的保护和吊挂，要求放炮前把瓦斯探头移出工作面，放置在安全地点，放炮后把瓦斯探头及时挂在掘进迎头的回风侧，距迎头不大于5m、距顶板不大于300mm、距帮不大于200mm的位置。
        21、爆破母线必须符合标准，爆破母线与爆破母线之间的接头必须用标准的接线盒连接，爆破母线与爆破小线、爆破小线与雷管脚线、雷管脚线与雷管脚线之间的接头必须使用绝缘胶布包好裹牢，各连接线之间不得出现明接头。爆破母线不得与电缆挂在同侧。
        22、机电班必须保证局部通风机长时间正常运转，备用风机自动切换功能灵敏可靠，风电闭锁装置正常有效；
        23、在揭露断层前机电班必须对工作面及回风流中电器设备、电缆、接线盒逐一进行防爆检查，杜绝任何失爆现象。检查人员必须做好记录，并签字确认，检查完毕后交分管机电的领导审核。
        24、在施工过程中，跟班电工要加强对回风流中电器设备的巡查，确保设备的防爆性能完好。
        25、检修电气设备时严禁带电作业，作业前必须先检查附件20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.8%时，方可开盖作业。
        26、加强瓦斯地质工作。地质部门认真做好地质预测预报及其分析判断工作，为掘进施工提供可信度高的瓦斯地质资料。
        27、严禁微风、无风作业，当风机停风时工作面人员必须立即停止作业，撤至新鲜风流中。
        28、瓦斯管理必须符合以下规定。
        ①安排专职瓦斯检查员现场轮班跟班，实行瓦斯检查员24小时跟班制。
        ②爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达0.8%时严禁爆破。
        ③工作面及设备开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止工作，切断电源进行处理。
        ④工作面及附近有大于0.5m3空间内积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20m以内必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。
        ⑤在巷道内严格按规定设置压风自救装置，每处配备10个风罩，并装设消音设施。本巷道下井作业人员必须配备自救器并随身佩戴。
        29、当迎头出现其它异常情况时，依据现场实际情况另行编制补充措施。
        本措施未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》、《15302运输顺槽掘进工作面作业规程》、《15302运输顺槽过断层施工安全技术措施》要求执行。