本站讯 8月12日中班，博选公司唐口选煤厂三楼岗位司机董光木上岗后，先检查了一期高频筛筛下水管路阀门的开启情况，才通知集控员开车。据董光木介绍为实现高频筛筛下水中煤泥的二次回收，此处新安设阀门，用来改变筛下水的去向。

为增强洗煤创效能力，唐口选煤厂围绕精煤、洗混煤等高附加值产品的保质增量，大做文章。据了解，该选煤厂的两套重介选煤系统，由于是分期技改完成，又受车间厂房空间制约，造成一期系统产生的煤泥水经高频筛回收后，直接入浓缩池，再由压滤车间处理成为煤泥。化验结果显示，一期煤泥高频筛筛下水中含有较多大于0.2毫米煤泥颗粒，如果这部分煤泥能进入洗混煤，不但增加收益，还会减少压滤车间后续处理量。

为此，该选煤厂决定对高频筛筛下水中煤泥颗粒进行二次回收。经现场勘察和技术论证后，他们决定在车间三楼高频筛筛下水管路处安设阀门，并重新安设一条管路，让一期高频筛筛下水通往一楼离心液桶，然后由离心液桶，进深锥浓缩池、煤泥分级旋流器组，完成二次回收。

改造完成后，煤泥水中大于0.2毫米的煤泥颗粒，被大量回收到洗混煤中，每小时约增加产量8.5吨，按当前日生产14小时，洗混煤和煤泥差价170元计，一天回收煤泥可实现增收2万多元。