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汽车卸煤沟棚煤清除及煤沟使用措施

汽车卸煤沟棚煤清除及煤沟使用措施

一、 汽车卸煤沟棚煤清除措施
1、 清理方式:一、二期汽车卸煤沟,甲、乙两侧煤沟分开清理,清理完一侧再清理另一侧;先清理二期卸煤沟棚煤,二期卸煤沟棚煤清理完后再清理一期煤沟棚煤;
2、 联系方式:检修人员指定一人为此次捅煤总负责,负责捅煤工作的组织实施及安全措施的监督、联系工作;运行人员指定当值燃运主值,负责安全措施的落实、监督工作及捅煤疏通的落实、联系工作;
3、 安全措施
3.1开工前,煤沟两侧用栏杆围起,在棚煤清理完之前不允许煤车往煤沟内卸煤;
3.2 捅煤过程中检修应设有专门的监护人员(煤蓖子上一人,煤沟内一人),并配有对讲机、手电筒,便于捅煤过程中的联系工作;
3.3人员需配带安全带,并用绳索栓好将绳索一端留于煤蓖子上,便于煤蓖子上的监护人员能了解捅煤人员的位置情况;
3.4若清理二期甲侧棚煤,则#2Pa输送机停运,断开拉线开关,集控上位机上将#2Pa设检修牌,#2Pa、#2PB#2叶轮给煤机负荷开关断开并挂“禁止合闸,有人工作”警示牌,#2Pa就地控制箱上挂“禁止合闸,有人工作” 警示牌;其余侧改变对应设备,措施相同。
4、工作程序:
4.1检修总负责人员每天开工前与当值燃运主值协调、确认需捅煤侧,确认后由燃运主值按3.4条执行安全措施并做好安全措施执行情况记录;
4.2燃运主值确认安全措施已全部执行后通知检修总负责人,允许检修开始捅煤工作;
4.3检修总负责人接到燃运主值允许开工通知后,组织检修人员进入煤沟,做好煤沟内捅煤人员的安全工作,在确认捅煤人员安全后方可允许捅煤工作;
4.4当煤捅到一定程度,无法再捅时,捅煤人员撤离至不捅煤侧煤沟内安全位置,并将捅煤工具全部拆离工作现场并放至不捅煤侧安全位置;
4.5煤沟内监护人员检查、确认捅煤人员及捅煤工具已撤至安全位置后通知检修总负责人;
4.6检修总负责人确认煤沟内人员及工具已撤至安全位置后联系燃运主值解除安全措施,将捅下的煤拔走;
4.7燃运主值接到检修总负责人通知后,检查、确认煤沟人员及工具撤离情况,若具备启运设备条件,则联系值班人员解除需捅煤侧设备的安全措施,组织将捅下的煤运走。若不具备设备启运条件,则要求检修人员做到位后再解除安全措施,将捅下煤运走;
4.8捅下煤运完后,燃运主值联系值班人员做好安全措施,确认安全措施执行到位后通知检修总负责人,允许开始捅煤工作;
4.9检修总负责人接到燃运主值通知,允许开始捅煤工作后,组织下一场捅煤工作;以此重复,直至煤沟内棚煤全部清除。
5、每天捅煤时间为;8:00至17:30;检修人员在结束当天的捅煤工作后,应将煤沟内所有人员、工器具撤除煤沟,然后通知燃运主值可以恢复设备正常运行。燃运主值接到检修人员通知后应确认检修人员及工器具已全部撤除煤沟,燃后解除安全措施,恢复设备正常运行,并组织将煤沟两侧捅下的煤运走,且做好记录。

二、 煤沟内棚煤清理完后煤沟的使用措施
1、 考虑到煤质因素,卸入煤沟内的煤应及时输走,不能长期积留(白班卸入煤沟内的煤,中、夜班运行人员应将积煤全部输走);
2、 叶轮给煤机应全段行走拔煤。对于煤沟前部、后部,叶轮给煤机应开到定点将煤拔走;
3、 煤蓖子孔应随时清通,不能将煤蓖子孔堵死;
4、 发现煤沟煤壁上有少量粘煤时应及时将粘煤清除干净;
5、 特别粘、湿的煤不应卸入卸煤沟。

 


 

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