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支架井下维修安全措施

支架井下维修安全措施 一:编制说明:XX矿撤除的XX架XXXXXXX型支架需在三采石门料场、井底大巷与四采轨道石门间进行现场装车解体,将该支架解体为顶梁与底座两部分装车上井,其他部位不需解体,为保证本次维修的安全特制订本措施。二、施工及安全负责人:施工及安全负责人:XX三、施工前的准备工作:1、全体施工人员必须掌握所维修综采支架的工作原理、入井须知、井下安全管理规定及安全注意事项,施工方法及步骤。2、施工地点准备好各类工具和瓦斯检测仪,需要井下烧焊时,必须按矿方规定办理相关手续,且现场必须配齐灭火器、沙袋及洒水防尘设施。3、由矿方安装乳化泵,并敷好供液管路。调定好维修所需要的泵站压力,一般为20-31.5Mpa。4、由矿方提供给足够的施工空间,现场设备和施工现场的照明及瓦斯检测仪。5、施工人员需服从矿方的各项管理规定,不得违反。四、具体的施工步骤:1、人员下井维修支架时,必须佩戴自救器和矿灯,每班指定专人负责,严格执行集体上下井制度。2、施工前熟悉施工现场的作业环境,由安全负责人及班组长对维修场地的顶板支护情况进行检查,严禁空顶作业,确保人员在有效支护下作业,如有问题必须停止施工,撤至安全地点,并及时汇报矿方进行处理完毕后,方可继续施工。3、现场必须悬挂瓦斯报警仪,随时监测施工地点的瓦斯状况,瓦斯浓度不得大于1%,当大于1%,必须停止施工,汇报矿方进行处理完毕后方可继续作业。4、将支架的侧护板收回,用锁销或钎子将侧护板锁紧,如无法收回的,用3t手拉葫芦配合钢丝绳将侧护板捆绑牢固。5、装车1)将两部龙门架放置在支架的适当位置,龙门架上固定牢四部手拉葫芦。2)将四部手拉葫芦与支架底座上的起吊孔挂靠牢固。3)进行试吊,龙门架与手拉葫芦无异常后方可正常起吊。4)将支架吊至合适高度后,将支架底部的方木用长棍挑出,人工用长棍把平盘车推入到支架下方,用木楔将车辆稳住后将支架缓慢放下放置平稳。5)将底座用紧固螺栓固定在平盘车上。6、解体1)将操纵阀与立柱、推移连接的胶管泄压后拆下。2)将四部手拉葫芦与顶梁上的吊装孔挂靠牢固。3)进行试吊,龙门架与手拉葫芦无异常后方可正常起吊。4)将顶梁吊至合适高度后,将一件方木放置到连杆与底座之间的空隙内,放置牢固后将顶梁放下。5)将两件尾梁千斤顶与尾梁连接的销轴拆下,将尾梁千斤顶平稳放下。6)将顶梁与连杆连接的铰接销轴拆下。7)将四颗立柱与顶梁连接的立柱顶销拆下,拆卸前需将立柱固定牢固,防止立柱顶销拆下后,立柱突然歪倒伤人。8)顶梁吊起后,将装有底座的平盘车拉出,人工推至指定地点。9)将另一辆矿方加工的顶梁专用平盘车人工推到顶梁下,用木楔将车辆稳住,将顶梁平稳落下,按照矿方要求用销轴将其固定牢固或采取打镖子的方式将顶梁放置牢固,人工推至指定地点。10)多人相互配合施工时,安排专人协调指挥,人员严禁站在支架或顶梁的下方和下滑的方向,确保人员人身安全。11、施工现场需要进行烧焊作业时,必须执行以下规定:(1)在井下烧焊必须写烧焊报告,由矿方审批,并由矿方派专职安监员进行监护。操作人员必须持证上岗,非本职工作人员,不经允许,严禁操作。现场必须通风良好,并由矿方派专职瓦斯检查员携带监测仪器随时监测瓦斯,瓦斯浓度大于1%时不得施工。(2)施工前后对烧焊地点周围15米范围内进行洒水降尘,在焊接和切割场所内严禁存放油类或其它易燃、易爆物品,若有,则必须进行隔离、覆盖,并采取措施进行处理。(3)电焊机、二次线圈及外壳,必须接地良好,其电源操作应由电工进行。(4)开合开关时,必须佩戴绝缘手套侧向操作;焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固,手把必须完整无损。更换焊条时,必须戴好手套,在潮湿的环境中施工时,必须站在胶木板上。(5)氧气瓶、乙炔瓶要分开放置,间距不得低于5米,距离作业地点不得少于10米,且氧气瓶应设置防护网进行防护,旋转、紧固安全帽及搬运时,严禁碰撞和剧烈的震动。(6)点火引燃时,焊枪严禁对人,正在燃烧的焊枪不准放在工件或地面上。(7)工作完毕后,应关闭电源和气阀,收挂好中线气阀及割、焊钳,并熄灭火种。五、安全注意事项1、所有参加施工人员必须学习本措施,并经过签字学习合格后方可参与施工。2、严格执行现场隐患排查制度,发现问题及时处理;严格执行敲帮问顶制度,施工地点发现活矸危岩及时使用长钎子等工具摘除;严格执行自行联责联保制度;严格检查地表松软程度,防止起吊时由于土质松软导致支架中心不稳。3、做好自保互保工作多人协同施工时,要明确专人统一指挥,相互协作;拉、扛、抬、撬,要相互叫应好,防止意外事故发生。4、维修作业现场必须清理干净杂物,并疏通好安全退路,且施工人员施工时必须佩戴安全帽,防止矸石及其他物件掉落伤害施工人员。5、拆卸立柱顶销时,需采用防倒装置将立柱固定牢固,防止立柱突然倾倒伤人。6、操作支架前操作人员必须严格执行好自醒互醒制度,操作人员或其他人员严禁将身体的任何部位放到支架的动作部位。7、放置龙门架时需将地面的石子清理干净,并将地面的坑洼平整整齐,放置好槽钢增大接触面积,提高龙门架稳定性。8、两架龙门架起吊时的中心需与支架中心保持一致,避免重心不稳造成支架倾倒。9、施工过程中,施工人员必须严格执行好“自醒互醒制度”、“手指口述制度”、“联责联保制度”、“敲帮问顶制度”、 “行车不行人,行人不行车制度”以及“集体上下井制度”。10、在拆卸各类销轴时,严禁用手探摸销轴孔,以防销轴孔内其它部件突然发生位移伤及检修人员。11、拆卸尾梁千斤顶时,必须两人作业,一人拆卸销轴,另一人平稳拖住千斤顶,防止其突然坠下伤人。12、拆卸胶管时,必须先泄压,然后再行拆卸作业。13、严禁将拆卸下的较大配件站立放置在地面上,避免配件歪倒伤人。14、支架或其他部件悬空需要衬垫时,严禁用肢体直接向支架悬空下方伸入。15、支架解体人员严禁将肢体任何部位放在可能与其它配件发生碰撞的位置,防止在解体过程中发生意外与其它部件相碰发生事故。16、用平盘车装运支架时,应将物件平稳吊至车辆中心位置,垫好衬物,平稳放下,并用木楔(或软质衬物)将物件垫稳后固定在平盘车上,并达到前后、左右平衡,并达到封车牢固。17、支架封车或捆绑侧护板时,用不少于Φ15.5mm钢丝绳双股封车不得少于三道,打镖子时人员必须相互配合好,执行好手指口述,人员要站位安全,并留出一定的安全操作距离,防止镖子松扣伤人,打镖子用的小杆、铁管等必须在运输物料顶部,并捆绑牢固,不准有松动、滑扣现象,或用3t手拉葫芦配合40T型溜子连接环或钢丝绳封车时,必须用小杆、木楔等塞紧缝隙,以防止滑动。

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