近日，一台EBZ160型综掘机赫然出现在高庄煤业公司3上303大采高工作面造撤面条件工作中，帮助从机尾侧向机头侧进行开帮，已然成为采煤职工的一位“好帮手”。

采煤工作面里为何出现了掘进机？对这样的新鲜事，要从该公司创新综掘机开帮的新工艺说起。

据悉，3上303工作面平均采高5.3米，要求回撤期间支护高度不得低于4.5米，受冲击地压等因素影响，无法采用超前施工撤架通道工艺，传统大板梁配合单体支护工艺，存在着施工危险系数高、职工劳动强度大等问题。面对此，该公司创新提出了综掘机开帮新工艺，通过综掘机割煤、运输机运煤，配合锚网带索支护，一举解决了生产难题。

为做好此项工作，他们提前组织生产专业人员对开帮方案进行分析论证，对施工过程中可能出现的问题进行细致探讨，并联合高等院校对停采线区域上覆岩层岩性、顶板完整情况及回撤通道煤岩体特点及应力状况进行深入分析，实施了大采高工作面回撤通道围岩控制技术可行性研究，制定了回撤通道专项支护设计方案，为新工艺顺利实施做实了保障。

为保证综掘机的通过宽度，他们主动变更材料巷超前支护方式，提前在停采线处进行扶工字钢棚支护，当巷道支架到达工字钢棚区时，拆除巷道支架平衡千斤顶，沿巷道下帮单列布置，取代工字钢棚下帮侧单体液压支柱，确保工作面停采时，超前支护达到20米，且煤壁向采空区支护达到10米。

在施工过程中，他们将综掘机运行到机尾，沿工作面顶板对2.5米上层煤进行开帮，实施顶板锚网索梯支护，剩余下层煤由采煤机进行截割，并通过锚网对下层煤帮进行支护，减少了人工转运单体支护的环节，也有效提高了现场安全保障。

据介绍，通过实施综掘机开帮新工艺，撤除工期成功缩短3天，节约单体、铁鞋、大板梁共计380余件，累计减少设备租赁费用5万余元。

“在工作面撤除中使用综掘机开帮、支护正规循环作业，不仅有效提高了机械化程度，而且把职工从危险的工作环境和高强的体力劳动中解放出来，实现了一举多得。”该公司副经理张明玉说。

（通讯员 张程翔）