“智能化开采是综采人盼望已久的好消息，它将一线职工从操作工变成巡检工，大幅降低了职工的劳动强度。同时，可以将职工从危险性较高的采煤工作面转移到环境较好的地面监控中心，从根本上提高了作业安全系数，达到了‘减人提效’的效果。”山阳煤矿公司综采一队负责人抑制不住内心的喜悦介绍。

自首个智能化工作面设备筹备安装以来，山阳煤矿公司认真谋划、精心部署，目前支架各传感器安装到位，采煤机、电液控液压支架、刮板输送机均可实现远程操作，实现单机动作、成组动作、跟机动作等，为将来工作面各设备协调、连续、高效、安全运行和生产打下坚实基础。

此次智能化综采工作面设备安装，从设备的硬件、软件方面均要求达到最高水平。该公司采取边干边学、边干边总结的工作模式，高标准严要求扎实有序推进筹备工作。成立了安装小组，坚持“走出去”学管理、学技术，组织相关负责人、技术人员到黄陵矿业、神东煤炭集团等矿井对标学习智能化综采工作面安装运行、掘锚一体化巷道施工工艺等，提前吃透设备“脾性”，提升操作能力。

今年4月初，该公司智能化工作面经过矿业公司验收，具备手动初采条件。在克服地质构造等条件影响下，智能泵站液压管路、架内电液控制系统的控制器、电源箱、综合接入器、井下集控中心均已陆续安装完毕并实现键盘就地操作，剩余工作面视频监控系统、架间的倾角传感器、测高传感器等也在近日都已安装完毕。其中，视频监控系统已能实时监测到煤机的具体位置，实现自动跟机切换视频，集中控制系统目前正在连接进行数据上传。此外，后续将要安装的产量平衡时空预警系统可以协助调度人员对生产进行综合调控，以太网综合自动化系统可实现各类数据“无缝融合”和矿井安全状况、生产过程的实时监控、精准调度。

随着将来智能化综采工作面的建成，标志着该公司向“机械化换人、自动化减人、智能化少人”目标迈出了坚实一步。以后，井下皮带巡检将由传统的人工变为机器人巡检方式，不仅大大减轻了工人的工作强度，提高了工作效率，而且可以精确识别人眼看不到的地方，在发现问题后能够马上定点报警，真正实现生产效率和安全保障能力的双提升。

据了解，该矿将继续加大设备安装进度，根据工作面的地质条件和回采工艺进一步调试完善，不断优化改进和升级，使智能化操作系统具备更大的适用性和实用性，达到智能化工作面的最大效益，为加快澄合高质量发展开启“加速模式”。