为进一步转变管理人员作风，强化各级管理人员责任意识，万祥矿业深入推行管理人员井下“走动式”管理，让专业领导、项目部负责人、管理人员、技术人员沉到井下，“蹲”到工作面现场,面对面、口对口、实打实地解决问题，实现现场管理的动态控制,确保“管理零盲区”。

日前，笔者在万祥矿业6310采煤工作面看到，一名施工工人轻松的操作液压控制手柄，将深埋在煤壁中的锚杆抽出，放在指定地点码放整齐。

这是该公司采煤项目部经理张雷设计的切眼锚杆回收装置在井下的首次应用，能够避免以往采煤机直接截割造成材料浪费和安全隐患，这也是推行走动式管理以来，张雷为生产一线解决的一件实实在在的难题。据了解,这套回收装置采用液压传动系统,只需1人操作,就能把采煤工作面切眼锚杆回收得干干净净,效率提高了90%以上。

“安全是现实压力更是战略推力，而走动式管理是解决问题的金钥匙。”该公司董事长、经理聂凤祥说，“我们在一线,就是要主动担当作为,深入生产最前沿,放下架子,扑下身子,发挥专业特长、优势作用,及时发现问题、解决问题,促进本质安全,驱动高质量发展。”

面对当前严峻的安全生产形势，万祥矿业制定出台《万祥矿业特殊时期安全管理考核办法》，明确规定，所有生产专业副科级以上管理人员下井实行走动式管理，所到机电硐室、转载点、工作面上下头等重要地点，均填写走动检查记录，每次下井检查必须填写不少于5条隐患；下井隐患实行24小时追责制度，管理人员下井行走路线24小时发生事故的进行联责考核；对下井行走路线重大隐患未排查出，被上一级管理人员排查出来的进行联责考核。办法还严格规范了管理人员走动式管理写实内容，即入井时间，行走路线，中夜班下井指标，隐患处理流程等等，各级管理干部必须详实写清，升井写实工作完成后，将写实情况表交信息站留档备查。

从生产班组到中层干部,走动式管理让各级管理人员真正“动”起来，各级管理人员轮流跟班、动态分析、深入研究、及时破解制约工作面生产效率的瓶颈难题,每个班次的管理人员跟班写实不仅要有发现问题的数量,更要有解决问题的质量,通过集思广益、步步为营,不断缩小问题包围圈,攻克安全保障、效率提高的“铜墙铁壁”。