分段管理范围分段包干人责任区上段60米初放小组成员跟班队长安全员生产矿长杨荣勇表内包干人员除全面负责当班安全生产外，重点对包干地段的工程质量安全作业负主要责任。下段61米初放小组成员跟班队长安全员采煤矿长支太林6、放顶前要检查安全出口、工程质量、备用料等情况，当其符合本《规程》规定后，方可放顶，放顶时必须有矿跟班领导、队长现场指挥； 7、初放期间必须跟顶回采，运输巷往上30米采高不超过2.5m，其他地段不超过2.8 m，采高变化段坡度要均匀，严禁出现大起大落； 8、拉架滞后煤机4-6架；9、初放期间，放顶小组成员、跟班队长及当班班队长，检查支架初撑力，及两巷液压支柱初撑力，立柱初撑力不小24MPa，支柱初撑力不小于90KN；10、初次放顶期间，上下尾巷内，在支架尾部沿切顶线用单体支柱打设一排密集柱，并随支架前移而外移，严禁滞后，严禁任何人员进入采空区。11、初放期间，瓦检员要加强瓦斯检测工作，上隅角按要求悬挂便携式瓦斯报警仪，严禁瓦斯超限作业，瓦检员要跟班作业，并现场交接班；12、工作面瓦斯出现异常、瓦斯忽大忽小等情况时，必须停止作业，将工作面及回风流中的所有人员撤至运输巷或地面，待瓦斯稳定后，方可作业； 13、初放期间泵压不小于30MPa，并确保液压管路完好； 14、拉架时应带压移架，少降快移； 15、严格控制支架、刮板输送机下滑及支架倒架；16、严禁支架超高；17、人员进入煤壁工作前，必须打好护身板和背帮柱，要求正规有效，单体支柱初撑力不小于90KN。18、运输巷往上6米单体支护段顶板管理（1）采用4.2米长钢梁配合DW28-250/100x单体进行支护，排拒0.6米，柱距0.5米，顶梁布置为正悬臂，煤壁侧悬臂长度1.0米，采空区悬臂长度0.2米，沿溜子外侧0.1米处支护第一排支柱。（2）采用“五、六”排控顶，见六回一，放顶步距为0.6米。（3）顶板使用大板背实，以不漏矸为原则，若顶板破碎，采用铁丝网铺顶。（4）切顶排棵棵打设戗柱和密集柱，密集柱的间距为0.2米。（5）在采煤过程中，必须安排专人检查顶板及周围情况，发现明显来压现象必须停止采煤工作，加强工作面支架的维护，适当加密支护，回柱后采空区不垮落，悬顶长度大于5米时，柱距缩为0.4米，悬顶长度大于10米时，沿倾向每2米打设一组丛柱，每组丛柱不少于5棵，当悬顶达15米时在运输巷及单体支护段中部个打设一个木垛，并报矿领导研究强制放顶措施。（6）严格执行高板问顶制度，随时随刻都要进行敲帮问顶，严禁出现悬矸和伞檐。（7）操作人员必须站在支架内或临时支护的掩护下进行作业，严禁空顶作业和冒险蛮干。（8）采用人工回柱放顶，回柱顺序严格执行由下而上，由里向外的原则，回柱前采用竹巴、大板设好挡矸栏，防止大块矸石垮落伤人。（9）所有单体支柱必须棵棵连锁，防止单体支柱倾倒伤人。（10）加强对单体支护的检查和二次注液，对失效、缷压支柱及时更换。19、当采空区沿走向悬顶超过15m时，必须停止回采，报矿研究制定方案后再处理；20、老顶首次垮落后，顶板压力呈现较均匀，不出现大面积来压，经初放领导小组现场鉴定后方可撤除放顶领导小组，进行回采；21、工作面现场作业人员要熟知避灾路线，一旦发生灾害，现场人员要沿避灾路线迅速有序地撤离现场；22、初放期间，料场要备有不少于100块半园木其规格为 Φ0.18×2.0m,Φ0.18×2.6m，备用柱、梁不少40根；23、工作面初放期间，加强防治水工作，上下巷每班安排专人抽水，抽水人员现场交接班，泵窝及时清理，上下巷水沟每班有专人清理，保持水路畅通，上下巷备用泵不少于1台。24、未尽事项严格按该工作面作业规程执行。
综采面初放措施
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