压风、抽风、排水、提升违规行为（52条）
　　　1、岗位工种进入工作岗位穿生活服装的（如：高跟鞋、托鞋等）的。
　　　2、未按规定正确使用劳保用具的。
　　　3、提升机司机在提升机运行期间接打手机的或把手机带到操作间的。
　　　4、特殊工种没有经过培训并取得合格证或没有持证上岗的。
　　　5、重要岗位未实行现场交接班，脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗及做与工作无关的事的。
　　　6、下井或进入车间不戴安全帽或将安全帽当坐垫的。
　　　7、电、气焊时不使用防护工具的。
　　　8、无规程措施或未按规程措施施工的。
　　　9、未按停、送电制度进行停、送电作业；私自接火；带电检修、挪移设备的。
　　　10、操作高压电气设备未正确使用安全防护用具的。
　　　11、电气设备甩掉保险或未按技术标准使用保险及用其他导电金属材料代替保险丝者。
　　　12、将保护装置甩掉不用或者发现保护装置不合格仍然使用。
　　　13、开关、接触器强制吸合的。
　　　14、未按规定认真进行保护试验的。
　　　15、井下检修电气设备前未用便携仪测量瓦斯浓度，未携带两只合格的试电笔的。
　　　16、检修压风机、皮带机、给煤机等运转设备未停电闭锁的。
　　　17、司机、检修工填写记录不规范或填写虚假记录的。
　　　18、检修有压设备时，未提前进行泄压的。
　　　19、不按照起吊规程规定起吊重物的。
　　　20、跨越、坐皮带或坐链板机的。
　　　21、私自携带烟火和点火工具进入禁火区域的。
　　　22、私自改装电气设备及保护的。
　　　23、岗位司机未按规定认真进行巡回检查，发现异常、问题未及时汇报、处理，未认真填写各项记录的。
　　　24、井下未戴好、系牢安全帽，背好矿灯和自救器的。
　　　25、双滚筒提升机调绳时不锁地锁的。
　　　26、人在提升机滚筒内作业，在司机操作台不挂“有人作业，不准开车”警告标志的。
　　　27、箕斗内施工不采取措施及不在提升机司机操作台挂警告牌。
　　　28、高空或井筒内作业施工人员不按要求系保险带及工具不采取措施防坠落的。
　　　29、检修高压开关只停负荷开关，不拉开隔离开关的。
　　　30、井筒施工平行作业无可靠防护措施的。
　　　31、私自挪用高压防护用具的。
　　　32、手持、移动电动工具有保护装置，但操作人员不使用的；
　　　33、压力容器的安全阀、仪表未按期校验或因检查、检修不到位经现场手动试验动作不合格的。
　　　34、机电工作人员私自携带烟火和点火工具进入禁火区域的。
　　　35、巡视高压带电电气设备时，人离带电设备安全距离低于规程标准的。
　　　36、起吊作业前不对起吊器具进行检查及使用不符合要求起吊器具或超负荷起吊的。
　　　37、起吊作业无专人指挥，起吊物下行人的。
　　　38、罐笼上无淋雨棚、防护栅栏或使用活动式淋雨棚、防护栅栏的。
　　　39、提升钢丝绳、尾绳、制动绳超年限使用不进行试验的。
　　　40、井筒梯子间、罐道梁上有杂物不及时清理的。
　　　41、未对井筒装备、天轮及天轮平台及时防腐，造成严重锈蚀的。
　　　42、一个井筒安装两套提升设备时，一提升系统运行，另一系统在井筒或井口进行检修作业的。
　　　43、井筒检修及井架检修时，井口附近及下口各水平未设警戒的。
　　　44、不定期（一个月）切换主通风机的，风道不定期清理的；反风实验前，不严格清理出风口的。
　　　45、龙头仓不保持清洁的，井下主水仓、沉淀池不定期清理的。
　　　46、主水仓无水位高度计或不灵敏可靠的。
　　　47、压风机水冷管路不定期清理的，冷却水未经软化处理或处理不合格的，油脂不进行定期检验的；风包未定期排放油、水的。
　　　48、螺杆式压风机不定期更换滤芯、冷却油或滤网的。
　　　49、液压站油超过或低于设备允许运行温度仍继续使用的。
　　　50、液压站残压高于1MPa的。
　　　51、提升机钢丝绳出油未及时清理的，使用增摩脂前未进行检验或质量不合格的；钢丝绳未按规程定期涂油或增摩脂的。
　　　52、回风井井口、井筒、井底烧焊的。
　　（三）矿灯房（12条）
　　　1、矿灯外壳出现裂纹、裂痕不更换的。
　　　2、矿灯连续使用达不到11小时的。
　　　3、矿灯不经防爆检查员检查投入使用的。
　　　4、矿灯电线破损、老化、长度不足1米的。
　　　5、矿灯灯头松动、玻璃破裂、灯锁失效的。
　　　6、矿灯电线连接松动的。
　　　7、使用矿灯人员私自拆开、敲打、撞击、丢失的。
　　　8、使用固定矿灯人员私自调换矿灯的。
　　　9、使用矿灯人员升井后不及时上架充电的。
　　　10、矿灯不实行账、卡、物管理以及账、卡、物不一致的。
　　　11、矿灯房不按规定设置消防器材的。
　　　12、没有及时报送超时间升井人员名单到调度室的。