五厂合并、精简班组、人才共用、资源共享、管理升级……今年以来，柴里煤矿将机电修理厂、综机大修厂、支护队、水电维修队、三电办五家地面生产单位相继整合，成立机电设备制修厂，通过大刀阔斧的改革带来了发展新气象。

“当前煤矿智能化开采技术飞速提升，厂队合并组建一个专业化较强的机电维修队伍，车间之间更加机动灵活，技术也能统一管理，人工成本、材料成本大幅降低。”机电制修厂厂长徐化伟说。

他们通过优化生产模式，激励全员创新，形成了以技术保饭碗、向创新要效益的工作思路，创新实施了“三整三优”管理举措，对岗位工种、业务部门、技术力量进行整合，对人员结构、班组设置和专业岗位等进行优化，把技术骨干充实到各班组做好技能传承，让管理人员下沉到车间学习专业技术，实现多岗合一、一人多岗、一职多能。

为解决技术断层问题，该厂深入开展“师带徒”活动。让技术薄弱人员与技术骨干签订“师徒合同”，开设“技术讲堂”，举办实操和理论培训，提升职工技能水平。

“我们班5名职工全都是新人，通过半年多的学习提升，现在都是一顶一的维修好手。我的徒弟闫业富，前两天还处理了一起应急故障。”煤机维修组职工刘全新说。

11月13日中班，正在家中休班的闫业富接到厂电话。原来井下混凝土泵站出现故障，当班电工无法处理，让他到现场看看。他二话不说立即从滕州返矿，迅速深入井下现场。经过检查，判断出是搅拌车闸皮磨损严重导致的管路堵塞，经过“对症下药”，泵站很快就恢复正常运行。

在今年三季度该矿组织的师徒实操考核中，闫业富描述清晰、操作准确、安全防护到位、表现优异，获得考评组一致认可。

今年以来，像闫业富一样通过“师带徒”培养出的11名新人，全部通过考核。

该厂向创新要效益，实施了创新、创效、创先党员“三创”活动，通过党员的模范引领，点燃了全厂职工人人想创新、个个争创新的工作激情。

今年8月份，青云煤业公司因煤层低造成皮带转载机无法运输，需要人工拆除往前跟进，不仅耗时耗力，还影响了工作效率。机修车间党员梁冉冉接到这个紧急任务后，对设备的生产工艺、原理进行仔细研究，创新提出了安装40T运输机自动拖移装置，并和厂技术人员讨论改进的方法，通过不断的摸索和实践，此装置成功在青云煤业公司安装使用。

“以前我们一个班的工作量，现在仅需1人按下按钮即可完成，工作效率提高了5倍以上。”青云煤业公司机电综合队队长孟祥全高兴地说。

在梁冉冉等党员的带动下，机电设备制修厂全体职工掀起了“三创”活动热潮，涌现出了一批技能人才和创新成果。

笔者在该厂厂房看到一台全自动切割机正在进行切割板材，据技术员朱强介绍，这是他们研发的等离子数控火焰切割机，操作员只需将需要切割的数据编写到电脑程序里，就会自动切割出各种材料。以前3人一天的工作量，现在仅需一人短时间就可完成，工作效率提高20倍以上。

像这样的创新，在现在的机电设备制修厂还有许多，今年以来，他们先后研制了自动切割机、轴承自动清洗机、气动割皮带机、气动沙石自卸车等设备，获得实用新型专利成果5项，开展课题攻关35项。

“下一步我们还将多走出去承揽外部维修业务，进一步实现创收创效。”该厂党支部书记刘进水说。