该公司是一个具有52年开采历史的衰老矿井，截至2011年12月末，矿井可采储量仅有350余万吨。为努力延长矿井服务年限，采矿公司积极开展科技攻关，推广新技术、新工艺，在反复论证情况下，在56805工作面施行“掘前开采可行性评价论证——掘进超前物探、钻探——回采前可行性评价论证——疏水降压”的开采路线方案，根据月份地质层奥灰水的特点，选择5—9月份奥灰枯水期进行回采，并及时打开井田内已有的大青放水孔进行疏水降压，通过优化出煤系统，将上巷变更为出煤道，下巷作为运料巷，实现了安全回采。
为有效增加上下两巷排水能力，避免出现排水不及时淹没设备而影响生产，施工的802采煤队采取在运料道与工作面切眼处垒墙的方法，用排水管道把支架后面及溜子道顺工作面流出的水，利用巷道坡度引到外面预先做好的水窝里面。这样，减小了工作面和溜子的出水量，然后在水窝处安装两台35KW潜水泵轮替交叉往外移泵排水，解决了因工作面采空区和溜子道顺工作面倾向流下的水含大量煤粉、煤泥造成堵泵，给排水和移泵工作带来的困难，同时也减少了运料道往外倒水的环节，节省了两台35KW潜水泵的费用，节电效益明显，确保了安全生产。
通过采取得力措施，实现了带奥灰、大青水压安全开采，延长了矿井服务年限。同时首创了峰峰集团带奥灰、大青水压安全开采最低标高的先例，为同类地质条件下，带压开采下组煤积累了宝贵的经验。（李玉山）
