进刀，推移刮板输送机机头，移弯曲段液压支架，移端头液压支架……三河口矿业公司综采工区生产班班长胡乐伟娴熟地完成了推溜，仔细检查确认后便开始了采煤作业。

“那时，采煤全是人工攉，凭得是一身蛮力。”胡乐伟回忆起刚上班时的场景。那时他是陶庄煤矿采煤一区的采煤工。

胡乐伟2016年分流到三河口矿业公司后，依旧干采煤“老本行”，并担任了生产班班长。随着“一提双优”建设的深入推进，煤炭开采智能化程度日渐提升，煤机自动化记忆截割替代了人工攉煤，就连移架推溜也实现了自动化。这对操作技术的要求也提高了，胡乐伟犯了难。人到中年再出发，谈何容易。

“脱层皮，也要干出个样子来！”胡乐伟掂得清肩上担子的分量，“只有自己首先会干，才有资格带领职工一起干。”

他迅速开启了“疯狂充电”模式。每天一上井，胡乐伟便对着图纸认电气元件，反复画图纸，研究每个电气元件的作用，“就那么画着画着，综采设备的工作原理就渐渐掌握了。”然后便研究各种综采设备的操作维修技术。空有理论如同纸上谈兵，他抓住机会实践，只要综采设备出现故障，总是自告奋勇去处理。

简单的事情重复做，重复的事情用心做。一次次实践、总结，胡乐伟很快掌握了工作面采煤设备操作和检修技能。并注意积累经验，及时将工作时遇到的设备故障、技术规程等进行梳理记录，编成自己的“武林秘籍”。

经过一年的疯狂“充电”，胡乐伟厚积薄发，迅速在新岗位上完成了“凤凰涅槃”，成为综采工区的“大师傅”。

在“武林秘籍”帮助下，胡乐伟走入了“创新江湖”，凭借“武林秘籍”，解决了很多生产中遇到的难题。

2018年，该公司2315工作面首次使用端头架。因原厂固定装置与工作面设备不匹配，经常出现电缆被挤破现象，导致线路短路、开关烧毁。胡乐伟查阅“武林秘籍”仔细研究，提出端头架电缆固定装置的改造、生产溜机头电缆固定装置的改造等建议，合理改装固定装置，保护了电缆线路，节约电缆成本25万元。

2019年，2326工作面开采中接连遇断层，给移架推溜带来极大困难。胡乐伟上网收集类似问题解决方案，并与设备厂家技术人员沟通交流，终于研制出综采工作面保护集中控制装置，实现了综采电气设备的顺序启动、故障顺序停车。他研制的变频拔轮器，实现了平滑的无极调速。

仅2019年至2020年，胡乐伟就提出革新建议76条，被公司采纳应用31条，创造经济价值370余万元。

“以前以为，创新是实验室科技人员的工作，没想到一线创新也大有可为。”胡乐伟说。