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【聚力变革 逆势突围】东华水泥公司:品牌提升 “助飞”青岛新机场

本站讯 近日,青岛胶东国际机场试飞成功!消息传到东华水泥公司,引起一片欢呼。

“作为青岛胶东国际机场东西跑道的水泥供货商,听到这个消息,我们非常振奋,试飞成功,是对我们公司产品质量的高度认可,更是东华水泥品牌的一次腾飞。”东华水泥公司副总经理、水泥营销管理中心经理杨霞说。

东华水泥作为鲁中地区一家水泥企业,面对激烈市场竞争,始终坚持“产品质量是最好的服务”理念,沉心静气,苦练内功。他们“抓两头控中间”、内外对标优化提升,不断提高产品质量和稳定性。他们还大力推行“化验室主任+销售部长”服务模式,从生产到供货,给客户提供全方位服务,并及时把客户需求转化为企业生产标准和工作要求。

“我们中标青岛胶东国际机场东西跑道的水泥供货权后,根据客户提供的道路专用水泥参数标准,进行了‘私人订制’。”杨霞回忆道。为生产出高标准的专用道路水泥,该公司从源头抓起,重新调整验收标准,加大对进厂原辅材料的检验力度,同时安排专人到项目施工现场盯靠,随时与客户沟通交流,及时解决问题。他们还成立机场熟料、水泥生产小组,定期召开机场熟料生产专题会议,研究讨论生产控制指标,调整生产工艺参数,单独拿出一条熟料生产线进行“订制”生产,顺利完成整个工程的供应。

类似的服务反馈,在东华水泥已经形成常态,更是工作要求。“客户的需求就是我们的生产标准。”杨霞说,为客户做好服务是市场真保障,但是产品质量也是硬道理。他们在“水泥工业大脑”中导入质量控制模型,实时检测烧煅过程中的各项参数,并通过模型反控,将参数调整到最优状态。熟料出库前,质控中心对熟料强度再次进行检测,确保强度达标才能出厂。去年,该公司熟料3天强度同比提高5%。

“石灰石、砂岩等原材料,必须符合公司质量指标要求才允许进厂。”东华水泥熟料公司质控中心主任单超说,他们按照“抓两头控中间”原则,从原材料的进厂到熟料煅烧,直至熟料出库,严格按照标准,把控好每一个环节。他们在矿山与厂内分设质量验收人员,并制作不同外观质量的样品标样,采用“水洗法”进行外观质量的识别验收,实现上下联动、双重管控。

该公司各水泥网点,每周至少一次与其他大型水泥生产商产品进行对标,查找产品质量差距和分析原因,及时调整内控标定、配比、添加剂用量等指标,持续提升产品质量。

“凭着过硬的产品质量和服务保障,我们产品的‘影响力’越来越大,在激烈的水泥市场竞争中也越来越有话语权,赢得更多客户信赖。2020年以来,我们先后中标小清河复航、济青中线等省级工程项目。”杨霞说。

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