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肥矿集团:减人一千七 工效提五成

      山东能源肥城矿业集团树立“人均”理念,摒弃“人海战术”,积极推广应用新装备、新工艺和新材料,提高生产效率,降低生产成本。截至2012年底,肥矿集团3个主力生产矿井减少用工1700人,实现原煤全员效率提升50%以上。

    “通过与先进企业对标,我们感受到了压力,看到了差距。我们与先进企业最大的差距就是用人多、效率低,所以我们现在要做到持续对标降成本提效率,最关键的是把人员数量降下来,把效率提上去。”肥矿集团董事长孙廷华说。

    该集团针对岗位设置倒挂、人均效率较低等问题,出台了强化减员提效、优化人力资源配置的一揽子方案,探索实施了充分挖掘现有人力资源潜力,紧紧依靠科技装备减员提效,优化生产布局,后勤服务市场化、社会化,建立全员素质提升机制,鼓励机关人员到新区或基层干事创业等多项盘活人力资源的具体措施。

    肥矿集团梁宝寺公司在2012年7月实施了信息化远程集控提升工程,井下部分岗点实现了全程自动控制、无人值守,减少用工183人。其中,仅4部皮带机、1部输煤机的集中控制,就减少皮带机司机12名,每月节约资金18万元。同时该公司通过梳理部门业务流程、管理机制,压缩合并科室6个,精简管理岗位19个。

    杨营能源公司作为肥矿集团实施鲁西南开发战略建设的现代化矿井,从矿井投产第一天起,就积极践行新理念,建立新机制,应用新技术,着力打造高效矿井。

    该公司打破用人传统,管理人员全部实行公开竞聘上岗,168名管理人员角逐39个科级管理岗位,18名科级管理人员落选,从而大幅压缩了管理岗位编制数量,开创了肥矿集团新建矿井管理人员全部竞聘上岗的先河。

    “矿井安全保障能力大幅度提升了。现在,井下中央泵房和强力皮带等机电运输岗位均实现了远端控制、无人值守,每年可为企业节省资金上百万元。”杨营能源公司总经理刘辉对此深有体会。

    此外,杨营能源公司食堂、澡堂等后勤服务部门实行市场化运作,可减少用工30人。

    随着鲁西南新区杨营煤矿、陈蛮庄煤矿、梁宝寺二号井的陆续投产,肥矿集团部分老矿井的富余人员将逐步转移到新建矿井,借助新老矿井之间人力资源的调配,该集团将实现人员动态优化配置。

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