今年以来，临矿集团以底线思维、系统观念推进保安、降本、提效，经济运行质量显著提升，企业呈现稳中求进、稳中求新、稳中求突破的良好态势。一季度，在煤炭产量与去年基本持平的情况下，吨煤成本下降29.56元/吨，销售收入同比增长28.57%，利润总额大幅攀升，完成季度分解力争目标的101%，实现了首季开门红。“要抓牢成本管控，在设计优化、系统优化、系统降本、煤质管理等方面继续发力。全力抓好二季度工作，确保上半年实现双过半。”临矿集团党委书记、董事长张圣国表示。

向“万恶之源”宣战

“煤矿放炮称得上‘万恶之源’，近年来全国发生的重特大事故，包括瓦斯爆炸、煤尘爆炸都是由于放炮管理不善带来的。”张圣国说，“要尽最大可能减少放炮作业，有条件的矿井取消放炮作业。”

临矿集团对取消放炮作业提出明确的“时间表”“路线图”。“火工品消耗降幅”“炮掘迎头统计分析”“爆破特殊工程统计分析”等与“放炮”有关的事项均被列入每周工作例会通报的“必答题”。

该集团通防处研究制定《矿井取消炮采炮掘规划实施方案》，要求持续攻关优化全岩工作面掘进工艺，加快建设全岩快速掘进作业线，能用综掘的严禁采用炮掘。各矿井也迅速行动起来，“一矿一策”制定减少或取消炮采炮掘规划实施方案，坚决淘汰炮采炮掘工艺，着力创建本质安全环境。

里彦矿被接管后，一直沿用炮采炮掘工艺，设备老化、安全隐患多、员工劳动强度大，产量和进尺一直难有实质性突破。为此，他们积极调研，采用了矮机身综掘机、薄煤层采煤机。“现在，井下升级为采煤机采煤，我们用遥控器就能操作，劳动强度小，而且还很安全，工作环境也有了很大改善，工资比以前多了不少。”去年年底，这个矿彻底消灭了炮采工作面，告别了几十年的“放炮历史”，采煤工徐盛伟开心地说。

截至3月底，该集团已全面取消煤巷、半煤巷炮掘，火工品日均消耗量较去年正常水平降低了70.8%，火工品“零消耗”单位保持在3家以上，炮掘队伍同比减少了18支。

掘进优先，“快掘铁军”担大任

炮掘作业的日渐式微，在智能化、信息化建设迅猛发展的当下必将催生掘进装备的技术革命，同时对掘进队伍建设提出了更高要求。临矿集团高度重视掘进队伍建设和采掘效率的提升，将今年确定为“掘进提升年”。

为打造“掘进铁军”，该集团全面细化快速掘进队伍管理体制机制，坚持无特殊不调动、无应急不拆解、无变化不变更“三不原则”，按照定项、定标、定责、定员、定时“五定标准”，着力实施人、财、物、管、环“五个倾斜”。截至3月底，他们共建成11条快速掘进作业线，3月份快掘进尺2915.3米，超计划45.6米，掘进工效同比提升33%，已经成为掘进中坚力量。

通过命名授旗的形式，该集团组建成立了17支快掘队伍，以打造岩巷120米、半煤岩巷道560米、全煤巷道600米的三类月进快掘标杆为目标，加大政策支持和资源倾斜，确保掘进工效同比提高10%以上，实现高效快掘的提档升级。

为打造“快掘作业线”保障掘进提速，临矿集团各单位组织开展自掘进打眼至成巷的全工序效率写实，实现各掘进环节装备化、各环节装备高效化，确保了“运人进料”和“排矸出煤”两大系统高效运行。同时，他们强化装备升级，先后引进硬岩掘进机、大功率掘进机、液压钻机台车9台，新增单轨吊系统8套、远程喷浆机5台、永磁电滚筒皮带机4部。加强矸石仓、煤仓配置，辅助运输系统缓冲能力大幅增加。一季度，压减掘进工作面10个，人均掘进工效同比提高4%，省外进尺同比增加2060米，增加77.5%。

按照“快速掘进放大面，一条巷道一个面”的原则，他们积极推进沿空留巷、无煤柱开采技术的研究和应用，一季度完成留巷工程2000米。上海庙矿业突破富水软岩反底拱巷道施工效率提升瓶颈，日进尺平均达到20米；省内各矿井开展“巷道变形预留量及支护设计”课题研究，最大限度降低巷道复修率。郭屯矿打破“大锅饭”管理模式，创新实行了项目承包制度，激发了区队自主管理的活力。

如今，一个个冠以“临矿快字号”的快掘队伍，如“八仙过海，各显神通”。他们或通过写实，优化矿井现有掘进方式、支护工艺、配套运输，提升劳动效率；或通过推行掘进智能化、支护机械化、运输无人化，积极采用新技术、新工艺、新设备，全面推进掘进创优提效上台阶。远在延安的永明快速掘进队日前在回风巷掘进施工中，创出了薄煤层半煤岩掘进月进尺468米的最高纪录。

年内，临矿集团将建成7个智能化采煤面。郭屯矿国家级智能化示范矿井、邱集矿“一头一面一班生产”的黄河北亮点矿井，即将成为临矿集团和能源集团智能化建设的亮丽名片。

吹“毛”求“质”+“吃干榨净”

“各矿井要掌握井下生产现场、矿井地质条件，对原煤含矸率、含杂率、发热量等数据做到心中有数，不能让矸石‘旅游带洗澡’，坚决摒弃‘萝卜快了不洗泥’的现象。”临矿集团对加强煤质管理进行了特别强调，当好“裁判员”，不当“运动员”。

该集团修改完善了《煤炭质量管理考核办法》，实行煤质洗选精益化管理和精准化考核。他们将煤质管理绩效作为矿井“一把手”工程，积极推进选煤厂技术升级创效能力，从根本上实现煤炭产品提质创效。同时，各矿通过狠抓源头提质、强化洗选加工过程控制和严把煤炭产品出矿质量关，构建了矿井从井下原煤开采、运输、仓储到地面洗选加工、储装运销全过程、全方位“产品提质、价值提升、品牌升级”煤质管控体系。他们在所有矿井全面安装了原煤自动采样机，采集全天24小时煤样。建设数字化化验室，实现煤炭样品自动化验、数据自动读取、指标自动分析，提高煤质检测精度，以此作为月度考核依据。

选煤厂是煤质的“稳定器”和效益的“聚宝盆”。为此，他们强化选煤厂洗选过程控制，积极推进选煤技术工艺升级，提高分选效果，实现洗选技改创效。他们积极推进选煤厂“无煤泥化生产”进程。一季度，省内矿井煤泥产量同比减少11.11万吨，煤泥发热量同比降低604大卡。省外上海庙矿业公司两矿应用干选生产工艺，现已实现无煤泥化生产。