9月初，秋高气爽。阳光洒在江苏盐城的海面上，金光四散开来。一艘快船驶入这片金色，滨海海上风电公司自主维护班的检修人员正赶往风机现场，开展设备巡检……

　　360公里外的吕四港发电公司，锅炉二班班长刘青松正在向班组成员和外包队伍人员讲解安全注意事项……

　　截至8月30日，大唐江苏发电有限公司已完成系统全部10家发电企业的检修体制改革工作，按照“自主维护、专业化检修、联合大修”的要求，实现了发电设备“管修”一体化，无论是煤机、燃机还是新能源发电厂，都在精耕自主检修“责任田”，以服务提质增效“孺子牛”、创新体制机制“拓荒牛”、艰苦奋斗节约成本“老黄牛”的精神，迈出了“二次创业”赶考路上的坚实步伐。

吕四港发电公司4号机组A修发电机端部绕组拉紧楔检查（王艳婷／摄）

包产到班抓主体责任

　　“4台机组锅炉的风机、制粉系统都是我们班在维护，23名班组成员和外包队伍人员都在我们班进行统一管理。”在有着4台66万千瓦的吕四港发电公司，改革后的锅炉二班是一个“大班组”。

　　6时30分，查看工作群信息，梳理工作任务；7时30分，进入生产现场；8时30分，召开班前会；9时，处理二次风门卡涩；11时，再热烟温挡板减速机解体检修；13时，4号炉捞渣机地沟清淤……班长刘青松的工作计划排的满满当当。

　　“自己的设备自己修，这些设备就是我们班的责任田，出了问题是我们的，有了成绩也是我们的。”虽然工作不轻松，但刘青松露出了轻松的表情：“我们搞技术的不怕辛苦，一心把活干好，把指标搞上去，没有什么比这更踏实的了。”

　　组织措施是最强硬的措施，责任落实是最根本的落实。江苏公司优化整合“大班组”，把点检员及点检职能并入班组，充实班组的设备管理力量，由班组统一实施设备的点检、维护、技改和检修工作；同时，生产外委队伍全部纳入班组进行管理，由点检人员担任外委队伍班长和技术员，对外委队伍进行日常全过程管理及全方位把控，班长履行业主带班职责，杜绝了“以包代管”现象，实现了安全、质量、工期、成本等责任一体化落实。

　　从2020年7月第一家检修体制改革试点至今，江苏公司针对系统内煤机、燃机、陆上风电、海上风电、光伏发电等不同类型企业实际，一企一策地开展改革，系统各类型机组累计安全启停300余次，始终保持安全稳定，检修体制改革实现了平稳过渡。同时，机组消缺率、消缺及时率两项重要指标均提升了10个百分点以上，设备可靠性显著提升。

检修阀门（苏轩／摄）

以干促学练检修队伍

　　25天，44面机柜、12000余个信号点的接线、调试、试运，50个平均年龄30岁不到的年轻人，用一次成功“零失误”的优异成绩，交出了南京电厂机组控制系统改造的优异答卷。对2号66万千瓦机组改造，实现进口替代，成为国内首台超超临界全机组DCS、DEH系统“100%自主可控”机组，解决了核心技术“卡脖子”问题，这在该厂10年的生产运营中还是第一次。

　　无独有偶，本着“能自己干绝不外包的”原则，泰州热电公司实施检修体制改革一年来，逐步扩大自主检修范围，自主设计与实施的检修技改项目超过12项，包括提升单机最大供热能力、汽机真空泵板式换热器冷源优化、循环水加药装置改造等，既提升了设备安全经济性，又锻炼了队伍。

　　火电可以，新能源也可以。在激烈的行业竞争下，要保持区域发电利用小时排名前列，持续增发效益电，滨海海上风电公司在运维模式上开辟了“试验田”。

　　他们制定了以学习培训、自主巡检、缺陷查找和故障处理、自主维护四个阶段推进的维护方案，成立了一个平均年龄24岁的自主维护班，从随机选择的10台风机优先着手，努力打造运维一体、全面发展的自主检修核心人才队伍。

　　在自主检修的过程中，技术人员还针对“吸二手风”影响风机利用小时的问题，完成了风机偏航优化矫正的技术改造，预计全年能提高1.5%-2%的发电量，不断巩固区域对标优势。

　　“研值”高，责任才能大。为了提升技术人员的自主检修能力，江苏公司建设了煤机、燃机、新能源、检修四大培训中心，并与南京工程学院开展战略合作框架协议，进行合作育人、合作办学、合作研发，全方位开展技术技能培训工作，不仅提高了班组人员技术技能水平，也提高了全员劳动生产率，促进了企业与职工的全面发展。

　　系统各单位自检修体制改革工作开展以来，通过开展学习日、大课堂、技术攻关、专业调考、技能取证等活动，外出培训373人次，内部培训1649课时，参培8795人次，287人取得高低压焊工、架子工、压力容器安全管理、叉车证等不同种类的特种作业证书，人才储备的“长板凳”不断加宽加厚。

整理设备标识标牌（苏轩／摄）

协作互助降成本费用

　　“这次的工作你们帮了大忙啦，我也不会说客气话，下次你们厂大修的时候，需要人手，我第一个报名。”南京热电的职工食堂里，两张餐桌并在一块，来自江苏公司系统三家发电企业的检修人员围成一圈，大家边吃边聊，格外热烈。

　　南京热电公司在策划2号余热锅炉蒸汽管道优化工作时，发现缺少高压焊工和金属检测仪器设备。他们立刻想到了区域协作组的另外两家兄弟单位。需求当天就得到了回应，兄弟单位有人出人、有物出物，不仅合作完成了检修任务，而且缩短了工期，节约了费用。

　　今年以来，江苏公司成立苏南、苏北、沿海三个协作组，加强系统各企业专业、技术、人员、培训等资源交流共享，让系统各企业抱团取暖。立足内部人力资源市场调配，人员富足的老厂承担燃机、新能源企业的设备检修维护工作，既锻炼了检修队伍，又压降了外包队伍数量，提升整体盈利降本能力。江苏公司原有外包队伍136支，检修体制改革以来，清退队伍22支389人。到年末，预计再清退队伍6支300余人，共计节约费用1100余万元。

　　为了进一步压降费用，江苏公司还将生产费用下达至班组，采取“奖二罚一、正向激励”的绩效考核机制，进一步挖掘了检修人员自主检修、降本增效的潜力。