11月15日，国家能源集团新朔铁路机务分公司检修车间“QC”小组自行研发制作的环保型吸入式干喷砂轮对脱漆设备在正式投入使用后，效果良好。

传统的脱漆工艺需要对表面进行预处理，先使用高压水枪对整个轮对进行喷洗，去除表面污垢后，再用毛刷蘸取脱漆剂反复涂刷轮对辐板表面及轮毂的内外表面，静置等待脱漆剂与轮对的充分反应后，再次用高压水枪冲洗，用角磨机进行表面抛光，再用干净的破布将轮对擦拭干净方可达到探伤技术要求。而环保型吸入式干喷砂轮对脱漆设备将繁冗的工作流程化繁就简，通过利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将储砂箱内的石英砂通过胶管吸入喷枪内，随压缩空气通过喷嘴高速喷射到工件表面，达到除污、脱漆、除锈的加工工艺。

图为职工正在使用新设备进行脱漆工作

该设备的使用将传统的化学脱漆方式改变为物理脱漆方式，省时省力，操作简单，无化学污染，极大的节约了脱漆成本，有助于实现提质增效，加快推进智慧铁路建设。