截至11月29日，国家能源集团准能集团设备维修中心自主设计的激光位移监控系统在495HR电铲上已运行9个月，使用效果良好。可实现回转减速箱位移数据精准监测和偏差报警，大幅提高运行质量，降低检修成本。

该监控系统由激光位移传感器、报警指示器、双心带屏蔽通信电缆、标记贴纸组成，安装在495HR电铲回转减速机构上，控制电铲中盘大齿圈转动。该监控系统利用光的直线传播原理和PLC信号处理技术， 通过标记贴纸上的感光装置，激光位移传感器可实现24小时、360度监测和感知回转减速箱位移数据变化。数据经过PLC控制器处理与运算，当超过正常范围值0.1毫米时，在0.2秒内即可发出报警并限制电铲运行，依据故障代码，能快速找到故障点，大大提高减速箱运行精准度和使用寿命，为计划检修回转大齿圈和回转立轴提供坚实数据支撑，实现精准检修、精确检修。

该监控系统投用后，无需人员定期拆装检查维护回转减速箱，能够将减速箱运行质量和效率提高至80%，预计一年可增加产量13.5万立方米，节约成本10.8万元。