近年来，永钢集团大力实施智能化改造，应用大数据等赋能生产制造，全面提升设备自动化、数字化水平。今天，让我们一起来看永钢集团炼钢厂热焖车间是如何利用先进系统，推进“绿色智造”的。

钢渣是炼钢过程中产生的一种副产物，具有耐磨强、吸水性低等特点。传统的池式热焖工艺易造成二次污染，影响车间生产环境。为彻底改善当前的生产现状，永钢集团炼钢厂热焖车间引进了新一代钢渣处理工艺——MES钢渣粒化消解系统。

永钢集团炼钢厂热焖车间内共有16个热焖池，目前，4个热焖池已经完成改造，全新的钢渣粒化消解系统正在进行最后的调试。不久的将来，它们将成为热焖车间里的“先进代表”，用科技赋能，践行“绿色智造”。

2021年8月，钢渣热焖车间正式开始改造。MES钢渣粒化消解系统的粒化与消解都是在密闭体系下完成，含尘蒸汽经由除尘管道有组织进入洗涤塔及湿电处理后达标排放，这从根本上解决了运作时产生大量扬尘的问题。

“MES钢渣粒化消解系统建成投用后，能够大大改善岗位粉尘浓度，除尘器排放口粉尘排放浓度低于最新国家排放标准。”钢渣处理车间主任宋健介绍说，MES工艺具备建设投资低、占地省、运行成本低、装备化自动化程度高等多项优势。未来，该项目的应用不仅能够解决扬尘问题，而且经过新系统热焖后，渣、铁能够分离得更加彻底，析出的铁量也得以增加。

“绿水青山就是金山银山！”一直以来，永钢集团深入践行绿色发展理念，将低碳环保意识融入生产线，不仅为企业增加了经济效益，还实现经济效益与社会效益相统一。