滑石粉国家标准说明(碎石检测规范最新标准) 国家标准-滑石粉加工预防技术规范:& nbsp；& nbsp名称:滑石粉加工防尘技术规范:& nbsp& nbsp类型:中华人民共和国国家标准:& nbsp；& nbsp代码:GB 13910-92:& nbsp；& nbsp正文:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp1 & nbsp主题 适用范围:& nbsp；& nbsp& nbsp& nbsp本标准规定了滑石粉加工厂(车间)的基本要求和综合防尘措施。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp本标准适用于滑石粉加工厂(车间)的防尘设计和管理。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp2 & nbsp引用标准:& nbsp& nbsp& nbsp& nbspTJ36工业企业设计卫生标准:& nbsp& nbsp& nbsp& nbspGBJ4工业“三废”排放试行标准:& nbsp& nbsp& nbsp& nbspGBJ19采暖通风与空空气调节设计规范:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp3 & nbsp工艺设计防尘来了& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp3.1 & nbsp选择先进的生产工艺，尽量使加工过程密闭化、机械化、自动化。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp3.2 & nbsp工艺设备的布置还应为防尘设施的合理配置提供必要的条件。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp3.3 & nbsp工艺设备和防尘设施的布置应便于干燥操作、维护和日常清洁。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp3.4 & nbsp输送粉状物料应采取密封和疏管措施；使用常规输送设备时，应采取密封措施，尽量减少中间环节，减少物料掉落，缩短输送距离。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp3.5 & nbsp车间布局应将粉尘污染严重的工段安排在夏季主导风向的下风侧，并尽可能与其他工段隔离。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp4 & nbsp厂房防尘设计来了& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp4.1 & nbsp选址:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp4.1.1 。选址应远离居民区和其他建筑物，并位于居民区和生活服务区夏季最小频率风向的上风侧。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp4.1.2 。滑石粉加工车间应位于厂区内常年主导风向的其他建筑的下风侧。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp4.1.3 。在山区，厂房朝向应考虑地形和温差引起的局部风的影响。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp4.2 & nbsp建筑& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp4.2.1 。建筑物应避免形成封闭的形式，以免干扰车间的自然通风。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp4.2.2 。加工车间的厂房面积和高度应满足工艺布局和通风除尘的要求。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp4.2.3 。雷蒙磨车间宜采用多层结构厂房。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp4 . 2 . 4 & nbsp；多层厂房的夹层之间以及产尘过程与其他过程之间应采取隔离措施，防止粉尘空气体扩散和串流。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp4.2.5 。车间的结构、门、窗、墙壁、地面应防尘，易于清洁。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp4.2.6 。仓库应便于自然通风，地面应防潮。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp5 & nbsp 来源密封:& nbsp；& nbsp& nbsp& nbsp5.1 & nbsp对产尘设备和尘点应尽可能采取密封措施。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp5•2 & nbsp根据设备排放粉尘的特点、设备的结构和运行情况，应采用局部密封、整体密封和封闭腔体等不同的密封方法。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp5.3 & nbsp封闭装置应便于生产操作和设备维护，其结构应牢固可靠。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp5•4 & nbsp设备与管道、管道与管道的连接应严格密封，并采用柔性材料进行动态连接。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6 & nbsp通风和除尘措施 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.1 & nbsp原料干燥设备:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.1.1 。原料干燥设备排出的含尘气体应采取除尘措施。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6•1•2 & nbsp干燥设备排出的含尘气体温度高、湿度大，应采用湿式除尘；如果采用干式除尘，必须采取措施防止结露和堵塞。 & nbsp& nbsp【下一篇】& nbsp& nbsp& nbsp6.1.3 。干燥设备的出料口应有封闭的盖子和排气装置。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.2 & nbsp粉碎设备:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6•2•1 & nbsp型破碎机，其入口应根据给料方式采用局部封闭罩或柜式排风罩，其出料口应配有局部封闭罩并与输送设备一起排风。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6•2•2 & nbsp可逆锤式破碎机应注意保持外壳紧密。一般进气口应严格关闭和排气，出气口也应关闭或排气。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp不可逆锤式破碎机的进口应密封并配有气锁阀，出口应配有密闭罩并排气，进口与出口密闭罩之间应设置均压管。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.3 & nbsp运输设备:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.3.1 。对于物料运输过程中的分散尘点，可采用小型除尘机组进行局部除尘。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.3.2 。一般情况下，带式输送机在卸载点和转运点设有局部气密罩，用于排气。 如果落差较大，应在溜槽中设置隔流装置。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.3.3 。斗式提升机应严格密封，一般只需在下部排气。 为降低排气中的粉尘浓度，排气出口不应靠近进料口，且应尽可能不设置在装料侧。 当提升机高度超过10m或物料温度较高时，提升机上部也应排气。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.3.4 。在螺旋输送机密封良好的情况下，不需要设置排风罩。当物料落差较大时，应在接收点设置排风罩，并在其下部设置缓冲箱。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.3.5 。气力输送装置应密封，其尾气净化应采用高效干式除尘器。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.4 & nbsp研磨设备:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.4.1 。雷蒙磨粉机风力发电系统应采用正压运行系统。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.4.2 。雷蒙磨粉机的整个风环必须密封。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.4.3 。雷蒙磨的余风除尘一般应设置独立的除尘系统，净化设备应采用高效除尘器。 应采取有效措施防止粉尘导管和干式除尘器结露和堵塞。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.4.4 。对于用作余风除尘的大型旋风分离器和现有的小型旋风分离器，其下部必须配备一个封闭的卸料器或连接一个封闭的料仓。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.4.5 。超细磨粉输送系统必须密封良好，粉尘收集和尾气净化采用袋式除尘器。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.5 & nbsp包装& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.5.1 。一般情况下，应在包装机的侧面、下部或包装口周围设置防尘罩。 平台下方应设置一个用于排气的料斗。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.5.2 。袋式除尘器一般可用于包装机的除尘。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.5.3 。大袋包装机应采用有排风的密闭小室。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.6 & nbsp储粉:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.6.1 。粉末应储存在有特殊围墙的仓库或封闭的筒仓中。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.6.2 。一般料仓(料斗)可根据接料方式在顶部配置简易的排尘压滤布袋或袋式除尘器。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7 & nbsp通风除尘系统设置:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.1 & nbsp系统设置:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.1.1 。根据工艺流程、设备配置、工厂条件和排风量的大小，可分别设计局部除尘系统、分散除尘系统或集中除尘系统。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.1.2 。粉磨设备和干燥设备应分别设置除尘系统。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.1.3 。尽量使用单级除尘系统。当瓦斯粉尘浓度较高，超过所选除尘器的允许范围或达不到排放标准时，应采用两级除尘系统。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.1.4 。设计除尘系统时，应合理确定系统风量、风速等技术参数。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.1.5 。当含尘气体的温度和湿度较高时，除尘系统应采取保温或加热措施。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.2 & nbsp真空油烟机:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.2.1 。根据尘源特性和运行条件，产尘设备的粉尘点应选择合适的罩型。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.2.2 。尽量密封尘源；当无法关闭时，盖子应尽可能靠近尘源。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.2.3 。为了有效控制粉尘逸出，避免吸粉过多，应确定合适的排风量(见附录A)，排风罩内气流应均匀。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.2.4 。防尘罩应易于操作、易于维修、使用安全、坚固耐用。 【下一篇】& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.3 & nbsp吸尘器& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.3.1 。应根据国家排放标准、含尘气体性质和除尘设备性能，合理选择除尘器(见附录B)。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.3.2 。在条件允许的情况下，尽量使用干式除尘器，或湿式除尘器。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.3.3 。各类除尘器的排灰口必须安装锁风排放装置，除尘器排出的干灰或污水、污泥应及时妥善处理，防止二次污染。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.3.4 。除尘器应按其性能和规定的技术要求安装使用，并定期检测其工作状态，确保除尘效率符合设计要求。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.4 & nbsp& nbsp；移除管道:& nbsp；& nbsp& nbsp& nbsp7.4.1 。除尘管道应短而直，并应垂直设置。斜向敷设时，风管的倾角不应小于50°，否则应合理提高运行风速。 同时，在风管的侧面或靠近异型管处设有清洗孔。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.4.2 。除尘管道应有合理的风速，防止滑石粉粉尘沉积。 风管直径应不小于80毫米。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.4.3 。应在除尘管道的适当部位设置检测孔。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.4.4 。除尘系统的排风管道应高出屋顶1.5m，若排风影响相邻建筑，应根据具体情况加高。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.5 & nbsp呼吸机:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.5.1 。根据除尘系统所需的风量和风压以及风机的工作条件选择风机。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.5.2 。除尘系统应采用离心风机，通常设置在除尘器后面。 对于两级除尘，通风机一般可以位于一级除尘器之后。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.5.3 。一般情况下，通风机应采取减振降噪措施。 风机进出口应连接灵活。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.5.4 。通风机应始终处于良好的工作状态，保持运转平稳，叶轮和机壳完好，通风机内无灰尘。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp8 & nbsp防尘管理:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp8.1 & nbsp新建、扩建、改建滑石粉加工企业必须将防尘设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp8.2 & nbsp企业应制定粉尘治理技术措施，完善粉尘治理措施，使工作场所粉尘浓度和废气排放浓度空达到国家标准。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp8.3 & nbsp企业应建立健全防尘管理组织，配备专职防尘管理人员，具体负责防尘工作的管理和防尘技术措施的落实。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp8.4 & nbsp企业应制定必要的防尘规章制度，并认真执行。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp8.5 & nbsp通风除尘系统应有专人管理，制定岗位责任制和操作规程，建立通风除尘系统技术档案。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp8.6 & nbsp企业应建立车间清洁责任制。 为了减少灰尘，我们应该尽量使用高精度空吸尘器。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp8.7 & nbsp应对各类接尘人员进行防尘教育和防尘技术培训，并进行必要的考核。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp8.8 & nbsp定期检查车间空气体中的粉尘浓度，并将结果整理归档。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp8.9 & nbsp工人从事粉尘作业时，必须穿防尘工作服，戴防尘口罩。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp8.10 & nbsp企业应设置更衣室、更衣室和职工浴室，让接触粉尘的工人下班后更换劳动保护用品和淋浴。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp8.11 & nbsp企业应对接尘人员进行定期体检，并建立员工健康档案。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp补充说明:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp本标准由中华人民共和国劳动部提出。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp本标准由安徽省劳动保护科学研究所起草。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp本标准主要起草人:徐振东、王祥元、陈大厚。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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