中国钛铁矿资源丰富，已探明储量占世界储量的60%以上。作为生产金红石型钛白粉高级涂料和纳米涂料、高压电器元件、陶瓷、焊条药皮和金属海绵钛的重要原料，高品位钛渣具有非常广阔的市场前景。随着经济增长的加快和工业化水平的不断提高，伴随着加入世贸组织以来的科技进步，市场需求更加旺盛，需求量突飞猛进，市场形势越来越好。1.钛市场“钛”——21世纪最有前途的金属。钛是难熔金属中的轻金属，密度为4.5g/cm3，仅为铁的57%。钛合金的强度与高强度钢相当，耐热性和耐低温性好。有些钛合金可以在450℃ ~ 550℃和零下250℃长期工作。钛具有良好的耐盐、海水和硝酸腐蚀性能，Ti-30m合金能抵抗高浓度盐酸和硫酸的腐蚀。钛合金的这些优点使钛当之无愧地被称为“泰空”金属、“海洋”金属，是继钢、铝之后的第三种金属。钛被广泛使用。钛合金作为一种“Tai空”金属，被用作飞机、火箭的发动机材料、结构材料、蒙皮和各种管接头。一架波音747飞机使用42.7吨钛，777飞机使用57吨钛，777ER飞机使用68吨钛，F-15战斗机使用24.5吨钛。然而，美国的F-22是21世纪的主导战斗机，它使用了大量的钛来确保其优异的性能。钛作为一种“海洋”金属，是一种可以大量生产、价格最低、几乎完全不受海水侵蚀的金属。在前苏联，钛被广泛用于制造核潜艇外壳。其3680吨级阿尔法核潜艇每艘使用560吨钛，台风导弹核潜艇使用9000吨钛。这些潜艇使用钛后，具有无磁、深潜(可达900米)、速度快、噪音低、维修次数少等优点。钛还广泛应用于海上石油开发管道、核电站和热电厂的冷凝器。在21世纪新兴的海洋开发产业中，钛必将发挥重要的保障作用。钛在石化工业中的应用占有重要地位。钛和钛合金广泛用于制造乙醛生产中的热交换器和反应器、尿素生产中的合成塔、湿氯冷却器、氯碱和氯酸盐电解的电极、纯碱生产中的氨冷却塔、硝酸生产中的热交换器、反应器和蒸馏塔等。钛及其合金在这些领域的应用是不可替代的。钛及其合金与人们的日常生活越来越密切相关。比如运动休闲电器、建材、医疗、食品工业、计算机、汽车工业越来越多地应用于日常工业产品。与钢、铜、铝等材料相比，使用钛合金材料的一次性投入更高，但在钢等材料只能使用一年或半年的地方，钛可以使用20年以上。所以钛合金的性价比远高于钢、铜、铝。据化工部测算，每生产一吨钛及钛合金，可节约累计设备投资10万元。因此，扩大钛材的用途，不仅能满足国防和军事工业的需要，促进国民经济的发展，提高工业部门的科技水平，而且具有显著的经济效益。自2004年以来，受国际航运空钛市场复苏和应用领域(汽车等)需求增加的影响。)与钛原料相关，国际钛市场出现了多年来罕见的原料供不应求的现象，国际钛材市场价格也快速上涨。受此影响，曾经依赖国外进口海绵钛原料的中国钛市场半壁江山，也在宏观经济快速增长、钛主要应用于化工行业的市场扩大的背景下，出现了海绵钛原料的短缺，国内钛材价格也出现了较大幅度的上涨。【接下来】2004年初，受美国军工和民航钛市场回暖、钛铁市场对废钛和海绵钛的大量需求以及美国海绵钛产量萎缩的影响，国际海绵钛价格大幅上涨，出现了多年罕见的无市现象。以TG100海绵钛为例，海绵钛价格已经从2004年1月的5.5美元/公斤上涨到2005年6月的33美元/公斤左右，零售价格达到35美元/公斤，涨幅超过500%。自2004年以来，国际钛市场一直以民航钛需求为主导，石化、电力、海洋石油、船舶、运动休闲等领域对钛的需求也在不断增加。国际钛需求新的增长点不断涌现，形成了新一波国际钛市场。由于国际钛市场需求增加，海绵钛进口萎缩，以及国内投资和消费需求快速增长导致钛的主要应用化工和石化领域扩能改造项目不断增加，国内海绵钛供应骤然紧张。海绵钛的价格也随着需求的紧张和国内原辅材料的大幅上涨而上涨。以国内1级海绵钛为例，从2004年1月的53000元/吨到2005年5月的210000多元/吨，涨幅近400%，现货依然难买。随着国内海绵钛市场的供不应求，目前国内两家海绵钛生产企业正在扩张。预计到2005年底，国内海绵钛产量将达到创纪录的1万吨。但随着国内相关行业对钛的需求不断增加，国内军工、航空空航天、石化、氯碱、电站等行业对钛的需求也将不断增加，尤其是军工、航空空领域。预计2005年国内对海绵钛的需求将超过15000吨，国内钛市场对海绵钛的缺口仍然很大，预计为5000万吨。综上所述，根据国内外市场情况分析，预测2005-2008年国际海绵钛市场仍将供不应求，海绵钛市场需求将由原来的工业级逐步转向航空空级海绵钛，市场价格预计将在20万元以上的高位运行(以1级海绵钛为例)。预计今年下半年，随着国内外海绵钛工厂的大幅扩张，市场需求将有所缓解，但仍不能完全满足最近三年的市场需求。2.钛白生产对钛原料的需求在钛白市场中占有相当大的比重。2000年，钛白粉生产消耗了94%的钛原料。钛白粉工业对钛原料工业的发展具有决定性的影响。目前亚洲钛白粉产能约108万吨，中国和日本占2/3。目前全球钛白粉产能约为490万吨，亚洲占总量的22%，而2000年亚太地区(包括澳大利亚)占总量的21%。日本是世界上重要的钛白粉生产国之一，其石原公司不仅是日本7家钛白粉公司中最大的，也是世界第七大钛白粉制造商，其产能占世界钛白粉总产能的5%。目前，中国大陆是世界上钛白粉产能增长最快的国家之一。当然，这与其近年来经济高速增长密切相关。2001年，我国钛白粉产能约为35万吨(见表3)，其中主要厂商为32万吨；2002年，我国钛白粉产能约37万吨；2003年底，我国钛白粉产能达到40万吨；2004年达到45万吨。目前，中国有39家颜料级钛白粉工厂，12家万吨级工厂。中国GDP的增长率约为7-10%，钛白粉的消费量与GDP的增长率成正比。二氧化钛产量的增长率约为11%，甚至更高。随着经济的强劲增长，钛白粉的产能将继续增长。预计到2005年中国将达到50万吨左右的生产能力。未来几年，中国GDP的年增长率将保持在7%左右，而2008年北京申奥成功将极大地刺激钛白粉行业的发展，对钛白粉的需求也将增加。据专家估计，北京申奥成功将使其GDP至少增加0.7个百分点，而对钛白粉的需求将增加0.7个百分点以上。随着北京申办2008年奥运会成功，与奥运会相关的建设将带动建筑业持续升温。未来5到10年，相关涂料行业将迎来难得的发展机遇。目前，我国建筑涂料年产量超过130万吨，是仅次于美国和日本的世界第三大建筑涂料生产国。根据对中国建筑建材工业发展速度的预测，到2005年中国建筑涂料年产量将达到180万吨，比1999年的130万吨增长38%。钛白粉最大的市场是涂料市场，所以钛白粉的需求增速会高于GDP增速。【接下来】目前国内硫酸法生产钛白粉主要以钛铁矿为原料。随着对环境保护的日益重视和环保政策的日益严格，目前的钛白生产企业正逐步采用酸溶性钛渣生产钛白。但目前国内没有酸溶性钛渣供应。此外，QIT正逐步转向UGS渣生产，这必将在酸溶渣市场留下一定的缺口，这无疑为钛渣生产提供了巨大的发展空间。/[/kK 3。钛原料市场展望。与全球钛白粉生产能力相比，预计生产能力将从2000年的454万吨/年增加到2005年的490万吨/年。预计到2005年底，亚洲总产量将达到110万吨/年。这一预测还意味着平均开工率将从目前的近90%提高到2005年的90%以上，而产量增长的大部分将来自氯化法钛白装置。从2005年到2008年，钛原料总体需求的年增长率为2.2%，达到510万吨二氧化钛单位。同期，钛原料供应量的年增长率为1.7%，达到490万吨二氧化钛单位。钛原料供应的增加几乎全部来自氯化原料。2005年，我国氯化法钛原料将相对过剩，酸溶性钛原料中二氧化钛将有10万吨的缺口。由于项目的经济和地缘政治风险，短期应优先发展酸溶性钛原料，长期应优先发展氯化钛原料和富钛原料。由于天然金红石越来越难获得，并优先考虑适合人造金红石生产的高品位钛铁矿，所以从长远来看，高品位钛原料的供应将主要来自钛渣的增加。2005年，氯化钛和酸溶性钛铁矿的价格将继续上涨；由于可能过剩，2005年后氯化渣价格可能会下降，之后会保持在一个相对稳定的价格。一般来说，由于到2005年底亚洲的钛白粉年产量将增加到110万吨，到2010年可能增加到135万吨，因此，新增的13-38万吨钛白粉需要增加20-40万吨钛原料(以酸溶性钛渣计)。显然，由于供应紧张，钛原料价格上涨是必然趋势，预计全年价格增速为1.5%-2%。