铍铜焊接工艺(铍铜焊接用什么焊条) 铍铜的电阻焊:& nbsp& nbsp电阻焊是将两块或多块金属永久连接在一起的一种可靠、低成本且有效的方法。 虽然电阻焊是真正的焊接过程，但它不需要填充金属或焊接气体。 焊接后没有多余的金属需要去除。 这种方法适合大规模生产。 焊接牢固，几乎看不见。 & nbsp& nbsp& nbsp历史上，电阻焊已经有效地用于连接高电阻金属，例如铁和镍合金。铜合金具有高导电性和导热性，这使得焊接更加复杂。然而，传统的焊接设备通常具有完整的焊缝，可以使这些合金具有高质量。 采用适当的电阻焊技术，铍铜可以与自身、其他铜合金和钢焊接。 厚度小于1.00mm的铜合金一般更容易焊接。 & nbsp& nbsp& nbsp电阻焊工艺常用于焊接铍铜元件，点焊和凸焊。 工件的厚度、合金材料、使用的设备和所需的表面条件将决定适合每一种的工艺。 其他常用的电阻焊技术，如火焰焊、对焊和缝焊，在铜合金中不常用，因此不作讨论。 铜合金容易钎焊。 & nbsp& nbsp& nbsp电阻焊的关键是电流、压力和时间。 电极的设计和电极材料的选择对保证焊接质量至关重要。 由于钢的电阻焊数据很多，所以这里介绍的焊接铍铜的一些要求都是基于相同的厚度。 电阻焊几乎不是一门精确的科学，焊接设备和步骤对焊接质量有很大影响。 因此，这里的介绍只是一个指南，一系列的焊接试验可以确定每个应用的最佳焊接条件。 & nbsp& nbsp& nbsp因为大多数工件表面的污染物具有高电阻，所以应该定期清洁表面。被污染的表面会提高电极的工作温度，降低电极端的使用寿命，使表面无法使用，使金属偏离焊接区域，造成虚焊或在焊接接头处残留。 表面附有很薄的油膜或防腐剂，一般电阻焊没有问题。表面镀铍铜焊接问题最小。 & nbsp& nbsp& nbsp铍铜用过量的无油脂或冲洗或冲压润滑剂可以用溶剂清洗。 如果表面因热处理而严重锈蚀或轻度氧化，则需要洗掉氧化物。 与明显的红棕色氧化铜不同，带材表面的透明氧化铍(在惰性气体或还原性气体中热处理产生)很难被检测到，但在焊接前必须将其去除。 铍青铜:& nbsp& nbsp铍青铜有两种。 高强度铍青铜(合金165、15、190、290)的强度高于任何铜合金，广泛用于电连接器、开关和弹簧。 这种高强度合金的电导率约为纯铜的20%。高导铍青铜(合金3.10和174)强度低，电导率约为纯铜的50%。它用于电源连接器和继电器。 高强度铍青铜因其低电导率(或高电阻率)而易于电阻焊接。 & nbsp& nbsp& nbsp铍铜在热处理后获得其高强度，两种铍青铜可在热处理或热处理状态下供应。 通常，焊接操作应在热处理状态下进行。 一般应在热处理后进行焊接。在铍铜的电阻焊接中，热影响区通常很小，对铍铜工件没有焊后热处理的要求。 合金M25是一种易切削铍铜棒产品。 这种合金不适合电阻焊，因为它含铅。 关键词:标签:有色金属 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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