稀土油漆催干剂

油漆是一种应用广泛的涂料，从桥梁、房屋到各种车辆、机械设备，从家里的门窗、家具到五颜六色的儿童玩具。因为油漆不仅对金属、木材有防锈、防潮、防腐蚀的作用，还具有特殊的美化功能。

油漆催干剂是油漆工业中不可缺少的添加剂。一般将能加速油漆氧化聚合，促进干燥成膜的有机酸金属皂称为油漆催干剂。如果以不饱和动植物脂肪酸为原料制作涂料，不添加催干剂，漆膜很难自然干燥，往往需要几天甚至几个月。但加入催干剂可以缩短到几个小时，可以干燥成膜。需要添加催干剂的油漆有五种:油脂漆、天然树脂漆、沥青漆、酚醛漆、醇酸漆，还有一些氧基、环氧、聚氨酯、改性有机硅。这几类涂料约占中国涂料总产量的70%。

是镧、铈、镨、钕、钇等17种金属元素的总称。由于它们特殊的化学活性，它们可以用作油漆催干剂。传统上，钴/铅系列催干剂用于涂料工业，通常与锰、锌、钙等金属元素一起使用。钴、锰能与油漆中的抗氧化剂发生沉淀，促进不饱和脂肪酸中双键的自动氧化，使漆膜干燥固化，所以通常以钴、锰为主要催干剂成分；而铅、锰、锌、钙、钡等金属离子不能单独作为催干剂，但能促进钴、锰的催干效果，作为辅助催干剂使用。钴/铅系列催干剂的主要缺点是铅有毒，产品易沉淀，而钴价格昂贵，我国资源少，主要依赖进口。钴的颜色也不一样，会影响清漆和浅色漆的颜色质量。特别是铅，由于毒性大，对人体健康有害，污染环境。国际上严格限制油漆中的铅含量，尤其是儿童玩具和家具中使用的各种油漆。

开发低钴无铅催干剂已成为涂料制造业的重要课题。很早就发现一些稀土有机配合物对油漆有很好的干燥性能，但由于过去稀土价格昂贵，很难使用。中国是世界上稀土资源最丰富的国家。随着稀土科技和生产的快速发展，稀土价格大幅下降，为稀土催干剂的开发和应用创造了有利条件。

自20世纪80年代以来，中国科技人员相继研发了一系列稀土涂料催干剂，并成功应用于五大类几十个品种的涂料中。稀土催干剂通常以稀土脂肪酸和稀土环烷酸络合物为原料。它们可以部分甚至完全替代传统催干剂中的铅、锰、锌、钙等成分，可以明显减少钴的用量，不仅可以制成低铅或无铅涂料，还可以简化生产工艺。生产的涂料颜色浅，附着力强，漆膜光亮干燥，涂料质量明显提高，取得了良好的经济效益和环境效益。

近年来，北京红石涂料公司还开发了一种完全不含钴、铅的新型稀土复合催干剂，可以达到原来几种催干剂组合的干燥效果，并且具有用量少、成本低、颜色浅、漆膜质量好等优点。在避免铅中毒的同时，也节省了昂贵的钴，为中国的涂料制造业开创了一条新路。目前我国每年消耗稀土催干剂3000多吨，使用各种油漆15-20万吨。独特的稀土资源为中国涂料制造业的发展增添了活力。