5月17日，国家能源集团乌海能源骆驼山洗煤厂智能干选系统投入运行，效果良好。

由于该厂入洗煤质复杂，多煤种配煤入洗，入选原煤中高夹矸煤的问题难以解决，对洗煤质量造成严重影响，损失企业的经济效益。

针对这种情况，该厂组织专业技术人员积极探讨技术创新路径，研究适用块煤应用的智能干选设备。针对不同的煤质特征建立与之相适应的分析模型，通过大数据分析，对煤与矸石进行数字化精准识别与分选，再利用空气射流技术将煤与矸石进行分离，替代原有的人工选矸工艺。通过X射线与CCD图像识别耦合技术，解决入洗原煤中高夹矸煤的识别难题，提高了原煤的识别效果和分选精度。在不影响布料效果的前提下，通过改进入料稳定性和入料速度，研发超短型干选机，以适应现有原煤准备车间空间不足的现场环境。通过DCS系统实时采集皮带秤数据及给煤机运行状态，结合原煤煤质化验数据及分选系统数据，建立原煤入洗煤量稳定算法模型，在线调节给煤机频率，实现煤量自动稳定，实现入洗煤量准确，保证均匀、稳定地进入重介分选系统。该系统投入使用后，有效解决了人工拣矸劳动强度大、工作环境差、矸石拣出率低、手选矸石带煤高等问题，提质增效，为企业高质量发展打牢基础。