ICS 73.120
D 95
中华人民共和国机械行业标准
Sz型热矿振动筛
SZR型耐火振动筛
JB/T 9033-1999
1999年6月28日发布，2000年1月1日实施
国家机械工业局发布
序
本标准是对zbd 95 004—90《SZR热矿振动筛》的修订。
本标准与zbd95 004-90相比，主要技术内容变化如下:
-取消了zbd95 004-90的结构图；
——取消了ZBd95 004-90基本参数表中的电机功率、外形尺寸和设备重量参数；
——主要易损件筛板的使用寿命由不低于500小时提高到不低于1500小时
本标准自实施之日起取代ZBd95 004-90。
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:上海冶金矿山机械厂。
本标准主要起草人:朱华福、张、黄家林、陆。
1范围
本标准规定了SZR热矿振动筛的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于筛分粒度不大于150mm、温度不大于850℃的破碎热烧结矿的热矿振动筛。
2参考标准
下列标准中包含的条款通过在本标准中引用而构成本标准的条款。本标准出版时，所示的所有版本均有效。所有标准都将被修订，使用本标准的各方应探索使用下列标准最新版本的可能性。
包装、储存和运输的图形标志
型号GB/T 13306-1991
机电产品包装通用技术要求
3产品分类和命名
3.1基本参数应符合表1的规定。
表1
模型
屏幕表面尺寸毫米
筛孔面积货币供应量之二
筛面倾斜度( )
固定类型
屏幕大小毫米
吞吐量t/h
振荡频率赫兹
振幅毫米
振动方向角( )
3.2产品型号表示如下:
4技术要求
4.1热矿振动筛的结构应保证:
a)除因计划维修停车外，工作制度为24小时连续运行；
b)润滑面有防尘措施；
c)易损件应可互换，允许热更换，且方便；
d)设备在基础上的负荷应较小；
e)屏面应能承受850℃的温度，主要结构件应能承受450℃的温度。
4.2热矿振动筛主要易损件的使用寿命
a)筛板应不小于1500小时(以筛孔宽度磨损不大于8.5毫米为准)；
b)振动器轴承应不小于5000h。
4.3热矿振动筛主机首次大修前的使用寿命不低于7500小时(以更换小横梁为准)；
4.4筛框的使用寿命不低于15000小时(以侧板失效为准)。
4.5安全要求
4.5.1热矿振动筛的叶轮和偏心块应涂红色油漆。
4.5.2在工作状态下空的运行噪声(声压级)不大于95dB(A)。
4.6主要零件的质量要求
筛板
材料为合金铸钢，其耐磨寿命不应低于本标准4.2 a)的规定。
侧板
4.6.2.1宽度方向允许一条拼接焊缝，长度方向不允许拼接。
4.6.2.2焊缝应进行超声波探伤检查，在任意50mm焊缝长度内允许存在两个直径≤2mm的气孔。
横梁
4.6.3.1热压的加热温度不得超过950℃，热压后应自然冷却。不允许用水冷却。
4.6.3.2梁的两端面必须垂直于两端筛板的安装平面，垂直度公差为0.3毫米
4.7装配质量要求
4.7.1热矿振动筛应运转平稳，无异常噪音。横向摆动应不大于0.5毫米，两侧板的振幅误差应不大于0.5毫米..
4.7.2振动器同轴偏心块的相对位置应一致。在偏心块中心线R235处测量，两者相对误差应不大于3mm。
4.7.3振动器组装后，轴的转动应灵活，两轴转动阻力感觉基本一致。
4.7.4两个振动器偏心块的相对位置应一致，在偏心块中心线R235处测量，相对位置误差应不大于3mm。
4.7.5振动器轴承的温升不得超过55℃。
5测试方法
5.1振幅
用刻线误差小于0.4mm的振幅指示器测量，测点应均匀分布在筛箱两侧板上。
5.2振动频率
用速度计测量，误差小于20%。
5.3振动方向角
用振动方向角符号测量，误差在1°以内。
5.4噪音
用普通声级计(A)称重，设置在距筛框两侧1m处，其高度为振动器中心形成的水平面。每侧应不少于三个测点，取平均值。
5.5轴承温升
运转6h后，停止振动筛，测量轴承箱的最高温度与环境温度之间的差值。
5.6筛面角度
通过测量弹簧座的高度差和弹簧的中心距，利用三角函数进行计算。
5.7处理能力
用秒表和皮带秤测量单位时间的给矿量，然后换算成每小时的处理量。
5.8易损件的寿命
通过测量筛网的尺寸，当筛网磨损到规定宽度时，计算使用时间。
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台热矿振动筛在出厂前应经过制造厂质检部门的检验，并附有产品合格证。
6.1.2每台热矿振动筛在工况下进行空负荷试验时，其连续运行时间应不少于6h。
6.1.3检验项目:
a)振幅；
b)振动频率；
c)振动方向角；
d)噪音；
e)振动器轴承温升。
6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验:
a)在另一工厂开发的新产品或生产的定型产品；
b)产品设计、过程或材料的变化影响产品性能；
c)停产3年后恢复生产时；
d)每5年对批量(或年度)生产的产品进行定期检验；
e)当国家质量监督机构提出型式检验要求时。
6.2.2热矿振动筛运行5000小时后，方可进行型式检验。
6.2.3检验项目:
a)振幅；
b)振动频率；
c)振动方向角；
d)噪音；
e)振动器轴承温升；
f)筛面倾角；；
g)处理能力；
h)磨损部件的寿命。
7个标志
7.1产品标志
每台热矿振动筛应在显著位置固定产品标志，其型号和尺寸应符合GB/T 13306的规定。
内容如下:
a)产品的型号、规格和名称；
b)主要技术参数；
c)生产日期；
d)工厂编号；
e)制造商的名称。
7.2包装标志
包装箱外观和裸露部分的文字和标志应符合GB 191的规定。
8.包装、运输和储存
8.1包装
矿物振动筛的包装应符合GB/T 13384的规定。
8.2随附的技术文件
制造商应随机将下列技术文件发送给用户，装入箱内，并在箱外进行标记:
a)装箱单；
b)产品交付证书；
c)产品使用说明书；
d)产品安装图纸；
e)附表。
8.3运输和储存
8.3.1热矿振动筛应满足水路和陆路运输的要求。
8.3.2产品包装的贮存要求:
a)垫料应平整稳定，离地有一定距离，不应堆放；
b)贮存场所应防雨、防晒和防水。
8.3.3产品贮存期间应定期检查，并应注意以下事项:
a)各机器部件表面的保护层是否失去防锈功能，涂层是否变色、剥落，必要时应更换新的保护层；
b)当产品储存超过六个月时，应进行一次维护。
